[实用新型]一种生物肥称重包装系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物肥生产领域，具体涉及一种生物肥称重包装系统。

背景技术

狭义的生物肥料，是通过微生物生命活动，使农作物得到特定的肥料效应的制品，也被称之为接种剂或菌肥，它本身不含营养元素，不能代替化肥。广义地生物肥料是既含有作物所需的营养元素，又含有微生物的制品，是生物、有机、无机的结合体它可以代替化肥，提供农作物生长发育所需的各类营养元素。

现有生物肥都以有机质为基础，然后配以菌剂和无机肥混合而成。在生物肥制作环节的最后一步就是将生物肥称重包装，在现阶段的包装环节，都是人工称重装袋，这样做人为因素比较大，包装完成的生物肥往往重量都不一样，不利于工厂的量化管理，而且还会造成肥料的浪费，同时也会增加人工成本，降低生物肥的利润。

发明内容

本实用新型的目的是克服现技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、操作方便、自动化程度高的生物肥称重包装系统。

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种生物肥称重包装系统，包括主体和控制箱，所述控制箱安装在主体的侧壁上，所述主体的顶部安装有进料斗，其特征在于：所述主体的前端为称重包装箱，所述称重包装箱的底部安装有漏料斗，所述称重包装箱内设置有小进料通道和大进料通道，所述小进料通道和大进料通道分别与进料斗相连通，所述小进料通道的底部设置有小料斗，所述大进料通道的底部设置有大料斗，所述小料斗和大料斗的底部安装有重量传感器，所述小料斗和大料斗的出料口位于漏料斗的上方。

所述小料斗和大料斗的底部安装有弹簧装置，所述弹簧装置位于重量传感器的下方。

所述小进料通道和大进料通道内部安装有限料挡板。

所述小料斗和大料斗的出料口下方安装有出料斗。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型使用料斗来装料，并在料斗的底部安装重量传感器，当料斗中的生物肥达到规定重量时，便会将料斗中的生物肥倒入漏料斗装袋，整个装袋过程只需1人操作，自动化程度高，称重准确，而且可以根据肥料的规格在大、小料斗之间自由切换，使用更方便。

2、本实用新型在进料通道内安装限料挡板，当料斗中的生物肥达到规定重量时，挡板将通道封闭，避免了肥料的持续灌入造成的浪费。

3、本实用新型在料斗的出料口下方安装出料斗，限制了出料口下滑的生物肥的落料范围，即避免了在这一环节的无谓损耗同时也使得肥料能够更快的入袋，提高装袋效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图中：主体1，控制箱2，进料斗3，称重包装箱4，漏料斗5，小进料通道6，大进料通道7，小料斗8，大料斗9，重量传感器10，弹簧装置11，限料挡板12，出料斗13。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1-图2，一种生物肥称重包装系统，包括主体1和控制箱2，控制箱2主要用来设置重量传感器10的参数以及控制弹簧装置11和限料挡板12的动作，所述控制箱2安装在主体1的侧壁上，所述主体1的顶部安装有进料斗3，所述主体1的前端为称重包装箱4，所述称重包装箱4的底部安装有漏料斗5，所述称重包装箱4内设置有小进料通道6和大进料通道7，所述小进料通道6和大进料通道7分别与进料斗3相连通，所述小进料通道6和大进料通道7内部安装有限料挡板12，所述小进料通道6的底部设置有的小料斗8，所述大进料通道7的底部设置有大料斗9，所述小料斗8和大料斗9的底部安装有重量传感器10和弹簧装置11，所述弹簧装置11位于重量传感器10的下方，所述小料斗8和大料斗9的出料口位于漏料斗5的上方。所述小料斗8和大料斗9的出料口下方安装有出料斗13。

本实用新型的工作过程为：首先将已混合好的生物肥会通过传送带从进料斗3进料，肥料会顺着大进料通道7(大、小进料通道可以根据装袋规格自由切换)落入大料斗9中，当大料斗9底部的重量传感器10感应到大料斗9中的肥料重量达到额定重量时，会将信号传回控制箱2，控制箱2会控制大进料通道7内部的限料挡板12将通道封住，同时控制弹簧装置11将大料斗9上部顶起，加快大料斗9中的肥料下滑，肥料从大料斗9落下后会顺着出料斗13、漏料斗5滑落，工人只需在漏料斗5底部接料即可。