[实用新型]一种内凸轮式刮板流量计

说明书

技术领域

    本实用新型涉及流量计技术领域，尤其涉及一种内凸轮式刮板流量计。

背景技术

刮板流量计由于其计量精度高、运转平稳、流量大、防砂等特点，广泛应用于石油、化工、交通、商业等部门，特别适用于计量原油、渣油等。

通常的刮板流量计为双壳体、外凸轮式结构。流量计主要包含：外壳体、内壳体，两者通过六角螺栓连接，内壳体内装有挡块，中轴置于内壳体中心位置，其上安装外凸轮，刮板安装在转子壳体的槽内，通过安装的滚珠轴承与凸轮接触。

液体进入内壳体后，推动转子壳体转动，从而带动刮板转动，刮板上的轴承在凸轮外曲面上滚动，同时随着凸轮曲线变化，在转子壳体的槽内伸缩移动。相邻块刮板与转子壳体及内壳体包围形成的扇形区域即为计量容积。

    内外壳体结构虽可使得流量计排量大、可承受较高压力等优点，但是其也有缺点：一、结构复杂、零部件多，容易产生累计误差导致装配困难；二、体积较大，需要占用空间较其他容积式流量计大，对安装现场空间有要求；三、主要部件加工困难，加工设备配置及性能要求较高；四、流量计立式安装，且刮板需为整体结构，因此材质选择单一，为铝合金材质，耐腐蚀性不全。因此，此种结构常用于大口径金属刮板流量计，计量油品居多，并且价格较高。

实用新型内容

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种内凸轮式刮板流量计。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种内凸轮式刮板流量计，包括有壳体，壳体的内腔为凸轮形状，在壳体的外侧两个相对立的面上分别设有液体进口和液体出口，在壳体的上下端分别固定有上盖和下盖，上盖、下盖和壳体内腔构成计量腔，在计量腔的内部安装有转轮，转轮中间设有中轴，所述的中轴的上端和下端分别转动安装在上盖和下盖上，在转轮上沿圆周方向均匀的开有四个竖直槽，在每两个相对的竖直槽之间的转轮部分的上下端分别开有水平通孔，在每个水平通孔内均放置有推杆，在每个竖直槽内安装有刮板片，所述的推杆的两端分别接触与其对应的竖直槽内的刮板片，在中轴的上端安装有内磁钢，在内磁钢的外侧安装有外磁钢，在外磁钢上安装有连接体。

转轮外圆与壳体内腔、刮板片构成密闭的计量腔。液体进入内腔后，推动转轮带动刮板片沿着内凸轮曲线转动，同时刮板片通过推杆的作用在转轮的槽内作水平往复移动。由于刮板片为单独件，转动过程中，受离心力作用，刮板片的端面始终与壳体内腔接触。

    本实用新型的优点是：本实用新型结构简单、紧凑，体积小但排量大，组装方便，适应于体积空间较小且排量要求大的场合；刮板片与推杆无机械连接，依靠旋转离心力，始终与内腔接触，有效减少了泄漏量，使得计量精度得到提高；刮板片为单件，可方便地做出金属材质或石墨材质，可满足不同腐蚀性介质的计量要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型平面结构示意图。

图3为本实用新型壳体内腔形状结构图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种内凸轮式刮板流量计，包括有壳体1，壳体1的内腔为凸轮形状2，在壳体1的外侧两个相对立的面上分别设有液体进口11和液体出口12，在壳体1的上下端分别固定有上盖10和下盖9，上盖10、下盖9和壳体1内腔构成计量腔，在计量腔的内部安装有转轮4，转轮4中间设有中轴6，所述的中轴6的上端和下端分别转动安装在上盖10和下盖9上，在转轮4上沿圆周方向均匀的开有四个竖直槽，在每两个相对的竖直槽之间的转轮部分的上下端分别开有水平通孔13，在每个水平通孔13内均放置有推杆5，在每个竖直槽内安装有刮板片3，所述的推杆5的两端分别接触与其对应的竖直槽内的刮板片3，在中轴6的上端安装有内磁钢7，在内磁钢7的外侧安装有外磁钢8，在外磁钢8上安装有连接体14。