[实用新型]一种用于印刷版辊堵孔内键槽加工机构

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷版辊加工技术领域，涉及一种键槽加工机构，尤其是涉及一种用于印刷版辊堵孔内键槽加工机构。

背景技术

在印刷版辊的加工过程中，由于客户印刷设备的不同，每支印刷版辊都配制有不同规格的键槽。通常，印刷版辊的键槽加工工序，放在堵头焊接后，用刨床在加工好的版辊堵孔内刨键槽。但每次只能加工一个堵孔内的键槽，单个键槽的加工及装卸时间需要四分钟，同一支印刷版辊需要加工两次，这就大大降低了工作效率。同时，刨键工序需通过专业技术人员来进行操作，而且键槽加工用的刀具，是技术人员自己修磨的，但由于每个技术人员的技术熟练程度大不相同，这就使得修磨的刀具精度存在较大的差异，从而造成加工出来键槽的深浅、宽窄存在较大偏差，键槽尺寸的统一性差，这会直接影响印刷版辊产品的正常使用，给企业及客户都会带来较大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种以拉键代替刨键，能同时对多个印刷版辊进行堵孔内键槽加工的机构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于印刷版辊堵孔内键槽加工机构，该机构包括拉床、拉轴、拉刀、拉床接轴及版辊夹具，拉刀的一端通过拉床接轴与拉轴固定连接，另一端穿过版辊夹具的中心，所述的机构还包括气缸，所述的版辊夹具的中心部位设有拉刀行走导向槽，拉刀穿过拉刀行走导向槽与待加工版辊工件接触，版辊夹具的一端与拉床固定连接，另一端设有工作台及挡板，所述的工作台位于挡板下方，工作台上沿版辊夹具轴向设有多个版辊工件，各版辊工件之间设有限位块，所述的挡板抵在各版辊工件 的顶端，所述的气缸的活塞杆一端固定在工作台的下表面上。

所述的版辊夹具的侧面沿竖直方向设有凹槽，该凹槽中设有导轨。

所述的挡板通过导轨与版辊夹具滑动连接，并通过紧固螺栓固定在版辊夹具上。

所述的挡板的轴向长度与待加工版辊工件、限位块的轴向总长度相匹配。

所述的限位块通过定位销固定在工作台上。

所述的拉刀包括拉刀柄及拉刀刃，拉刀刃的高度由头部至拉刀柄逐渐变低。

所述的拉刀柄依次穿过各版辊工件的堵孔及版辊夹具的中心，与拉床接轴相连接。

在进行印刷版辊堵孔内键槽加工时，先将待加工的版辊工件放置在工作台上，通过限位块进行定位，启动气缸，活塞杆推动工作台向上移动至设定位置；再通过导轨，下移挡板，直至挡板紧紧抵在各版辊工件的顶端，旋紧紧固螺栓，将挡板固定；此时，启动拉床，在拉轴的作用下，拉刀开始进给运动，对各版辊工件的堵孔依次进行拉键槽作业。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：

1)由于采用与待加工版辊工件、限位块轴向总长度相匹配的挡板，可以一次性对多个版辊的堵孔进行拉键槽作业，大大提高了工作效率；

2)由于在工作台上采用限位块，并与挡板结合使用，可以实现对版辊工件的精确定位，从而提高键槽的加工精度；

3)由于挡板与版辊夹具之间是滑动连接，这可以根据加工的实际需求调整挡板与工作台之间的距离，可以实现对不同尺寸版辊工件的拉键槽作业，使用范围广；

4)采用气缸提供升降动力，使得操作更加方便，大大节省了人力。

附图说明

图1为本实用新型一种用于印刷版辊堵孔内键槽加工机构的结构示意图；

图中标记说明：

1—拉轴、2—拉床接轴、3—版辊夹具、4—挡板、5—活塞杆、6—工作台；7—限位块、8—版辊工件、9—拉刀、91—拉刀刃、92—拉刀柄。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例：

如图1所示，一种用于印刷版辊堵孔内键槽加工机构，该机构包括拉床、拉轴1、拉刀9、拉床接轴2及版辊夹具3，拉刀9的一端通过拉床接轴2与拉轴1固定连接，另一端穿过版辊夹具3的中心，所述的机构还包括气缸，版辊夹具3的中心部位设有拉刀行走导向槽，拉刀9穿过拉刀行走导向槽与待加工版辊工件8接触，版辊夹具3的一端与拉床固定连接，另一端设有工作台6及挡板4，工作台6位于挡板4下方，工作台6上沿版辊夹具3轴向设有多个版辊工件8，各版辊工件8之间设有限位7块，挡板4抵在各版辊工件8的顶端，气缸的活塞杆5一端固定在工作台6的下表面上。

版辊夹具3的侧面沿竖直方向设有凹槽，该凹槽中设有导轨。

挡板4通过导轨与版辊夹具3滑动连接，并通过紧固螺栓固定在版辊夹具3上。

挡板4的轴向长度与待加工版辊工件8、限位块7的轴向总长度相匹配。