[实用新型]倍捻机纱线捻度自校正装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及倍捻机技术领域，更具体地说涉及一种倍捻机纱线捻的校正装置。

背景技术：

现有倍捻机纱线的捻度是由锭子的转速和纱线的线速度决定的，目前倍捻机控制纱线捻度的方法是：绕线主动辊的转速和锭子的转速输送给控制柜，由控制柜调节绕线主动辊的转速和锭子的转速从而控制纱线的捻度。其不足之处是：控制柜在计算纱线的线速度时，采用的方法是根据绕线主动辊的转速换算出来的纱线线速度，这个线速度与真实纱线的线速度存在一定的差异，这样倍捻机生产出来的纱线的捻度往往达不到倍捻机控制柜上显示出来的捻度，造成产品质量问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种倍捻机纱线捻度自校正装置，它根据纱线即时的线速度自动控制锭子的转速，使倍捻机生产出来的纱线能更接近纱线所要求的捻度。

本实用新型的技术解决措施如下：

倍捻机纱线捻度自校正装置，包括倍捻机控制柜、锭子、集纱器、超喂罗拉和卷绕主动辊，锭子上的纱线依次穿过集纱器和过线圈再绕过超喂罗拉，在集纱器和过线圈之间安装有轮式速度传感器，轮式速度传感器具有橡胶转轮，橡胶转轮上成型有螺旋槽，纱线从螺旋槽上顺次绕过，轮式速度传感器固定有倍捻机机架上；

轮式速度传感器的速度信号输送给倍捻机控制柜，倍捻机控制柜根据该速度信号控制锭子的转速或者卷绕主动辊的转速。

所述过线圈为瓷环过线圈。

本实用新型的有益效果在于：

它根据纱线即时的线速度自动控制锭子的转速，使倍捻机生产出来的纱线能更接近纱线所要求的捻度。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型速度传感器的结构示意图。

图中：1、倍捻机控制柜；2、锭子；3、集纱器；4、超喂罗拉；5、过线圈；6、轮式速度传感器；7、橡胶转轮；71、螺旋槽。

具体实施方式：

1、实施例：见图1、2所示，倍捻机纱线捻度自校正装置，包括倍捻机控制柜1、锭子2、集纱器3、超喂罗拉4和卷绕主动辊8，锭子2上的纱线A依次穿过集纱器3和过线圈5再绕过超喂罗拉4，在集纱器3和过线圈5之间安装有轮式速度传感器6，轮式速度传感器6具有橡胶转轮7，橡胶转轮7上成型有螺旋槽71，纱线A从螺旋槽71上顺次绕过，轮式速度传感器6固定有倍捻机机架上；

轮式速度传感器6的速度信号输送给倍捻机控制柜1，倍捻机控制柜1根据该速度信号控制锭子2的转速或者卷绕主动辊8的转速。

工作原理：纱线带动轮式速度传感器6的橡胶转轮7转动，通过轮式速度传感器6直接测定纱线的线速度，再由倍捻机控制柜1根据该速度信号控制锭子2的转速。这种方式生产出来的纱线由于检测出来的纱线的线速度更接近真实纱线的线速度，所以它能使倍捻机生产出来的纱线能更接近纱线所要求的捻度。