[实用新型]一种煤化工气化炉用破渣机机组的旋转刀片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刀片结构，具体说是一种分体结构旋转刀片，属于煤化工装置技术领域，是对煤化工气化炉用破渣机机组中合装的旋转刀片体组件在轴上紧固方式的结构改进。

背景技术

在煤化工工艺装备中破渣机是与气化炉匹配的常用装置，该装置位于气化炉激冷室底部与锁渣斗之间，用来破碎气化炉中产生的大块炉渣，使其顺利进入锁渣斗，实现气化炉顺利排渣。在煤化工工艺过程中，破渣机是保证工艺系统安全运行的重要设备。

破渣机的旋转刀片和固定刀片组成了破渣机的粉碎机构，其作用在于：将激冷室进入破渣机罐体的大块炉渣以及气化炉壁脱落的炉砖进行挤压碎裂，使其以较小的体积顺利地通过破碎机构下方的料斗。由于结构的限制，破碎机构中的旋转刀片被做成上下剖分式结构，由紧固标准件将其合装并紧固在转轴上，平键将合装在转轴上的旋转刀片体组件进行角向定位并将转轴的转动扭矩传递给旋转刀片体组件。

现有的旋转刀片体组件的结构形式：上下刀片体的紧固连接孔均为能穿过螺栓的光孔，其紧固连接方式为，六角螺栓穿过旋转刀片体上的光孔，六角螺母通过和螺栓上的螺纹旋合将上下刀片体合装在转轴上，并加以紧固。其在轴上的角向定位是由平键实现的。为防止螺母或螺栓的松动，在紧固螺纹连接上增加锁紧螺母。由于破渣机运行的工况特征：通过破渣机罐体的介质为：气化炉炉渣、可能会伴随有脱落的炉砖等固体物质以及大量的冷却和输送的流动水。工作中这些介质的多相流动特征给现有螺纹的紧固连接方式带来挠动影响，加上破碎机构的刀体在碎裂固体物质时的振动使得合装的旋转刀体组件的螺纹连接存在可能发生松动的故障。现有的旋转刀体螺纹连接结构的紧固连接方式中存在有两个致以紧固连接松动的因素：a.紧固连接的螺母受到挠动或者振动影响引起的松动；b.紧固连接的螺栓受到挠动或者振动影响引起的松动。紧固连接的结构中紧固件的松动会导致连接件的松动、错位以致解体，易使破碎机构发生运动干涉或运动憋死等机械损坏故障。由于引起松动的因素的存在使得现有破碎机构在破渣机的工作中存在运行的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对现有合装的旋转刀体组件螺纹连接结构的紧固连接方式中存的弊端提出了一种合装的旋转刀片体组件在轴上紧固方式的结构改进。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种煤化工气化炉用破渣机机组的旋转刀片，包括两半刀片体，半刀片体的半圆形开口两端均设有搭接接头，两半刀片体经搭接接头端面贴合装于安装轴上，其特征在于：所述两半刀片体中一半刀片体一端的搭接接头上设有定位孔，另一端的搭接接头上设有锁紧孔；另一半刀片体的两搭接接头上分别设有与上述一半刀片体上定位孔和锁紧孔的位置中心对称的锁紧孔和定位孔，两半刀片体任意一端的贴合搭接接头由螺钉依次穿接定位孔和锁紧孔锁紧连接。

进一步地，所述锁紧孔由搭接接头贴合端面向外依次设有通孔段和螺纹段。

进一步地，所述螺钉穿出锁紧孔外并接有锁紧螺母。

再进一步地，所述两半刀片体中任一半刀片体的圆弧内壁设有沿安装轴轴向的定位键槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：采用定位孔定位连接，可使两半刀片体在紧固连接中实现精确定位，增加旋转刀片体组件在破碎机构的工作中的稳定性和可靠性。两半刀片体上所开锁紧孔的螺纹段作为紧固连接螺钉可以避免现有的旋转刀体螺纹连接结构的紧固连接方式中存在受到挠动或者振动影响引起的松动。

本实用新型使用于破渣机中，由于介质流动的特征为多相流动，多相流体对旋转刀体组件的紧固标准件流动挠动的影响是显而易见的，而且旋转刀片在破渣时，施加于刀体组件的工作载荷的特征为冲击载荷，由此紧固连接刀片体的标准件极易受到多相流动的流体的挠动以及冲击载荷的振动的影响，造成松动的危害性后果，增加锁紧螺母防止介质对刀片挠动对螺钉的影响。

附图说明

    下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本实用新型旋转刀体在轴上的紧固连接方式的结构图；

图2为上半刀片体结构图。

图1、2中：上半刀片体1，下半刀片体2，定为键槽3，第一搭接接头4，第二搭接接头5，第三搭接接头6，第四搭接接头7，定位孔8，锁紧孔9，通孔段91，螺纹段92，螺钉10，锁紧螺母11，安装轴12。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1所示，一种煤化工气化炉用破渣机机组的旋转刀片包括上半刀片体1、下半刀片体2、螺钉10和锁紧螺母11。上半刀片体1和下半刀片体2均呈半圆形，上半刀片体1的半圆形开口两端分别设有第一、二搭接接头4、5，第一搭接接头4上设有定位孔8，第二搭接接头5上设有锁紧孔9，下半刀片体2的半圆形开口两端分别设有第三、四搭接接头6、7，上、下半刀片体1、2经各自的搭接接头两两端面贴合装于安装轴12上，第三搭接接头6与第一搭接接头4对应贴合，第四搭接接头7和第二搭接接头5对应贴合，第三搭接接头6上设有锁紧孔，第四搭接接头7上设有定位孔，定位孔8为通孔，锁紧孔9由搭接接头贴合端面向外依次为通孔段91和螺纹段92，螺钉10穿接第一、三搭接接头的定位孔和锁紧孔后由锁紧螺母11并紧，螺钉穿接第四、二搭接接头的定位孔和锁紧孔后由锁紧螺母并紧；上半刀片体1的圆形内壁上设有沿安装轴方向的定为键槽3，由安装轴上的平键进行角向定位并将转轴的转动扭矩传递到合装的旋转刀片。