[实用新型]一种碎屑分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碎屑分离装置，属于粗加工设备领域。

背景技术

碎屑分离是为了将主料上的附属物筛除，有些是为了得到更细小的主料，有些则是为了等到很好纯净的主料，现有的筛选分离器都输采用甩抖的方式进行筛选，这样的技术简单，可靠。设备使用率较高，且占地不大，但是其缺点为无法进行精洗筛选，筛料效率低下，往往只能筛选出60%左右。这样就必须进行二次或多次筛选，造成工作效率低下，采用高精密的筛料机构则成本会相应的增加，对于产家而言利润降低。

实用新型内容

本实用新型针对上述不足提供了一种碎屑分离装置。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型所述的一种碎屑分离装置，包括桶体，所述的桶体的顶端设有进料口，其底端设有出料口；所述的桶体内沿内壁设有两个分料块，分料块相互交错设置，分料块的顶端与桶体的内壁设有一定空隙；分料块分别于桶体外侧的滑道相连；桶体的底部的上端设有抖料盘。

本实用新型所述的碎屑分离装置，所述的桶体的两个分料块分别由分料块一与分料块二；所述的分料块一的截面呈梯形，其梯形底端与桶体内壁相连接，梯形的坡面向下延伸；所述的分料块二的截面呈梯形，其梯形顶端与桶体内壁相连接，梯形的坡面向上延伸。

本实用新型所述的碎屑分离装置，所述的分料块一与分料块二的上端坡面设有筛料孔。

本实用新型所述的碎屑分离装置，所述的分料块一与分料块二内设有出料道。

本实用新型所述的碎屑分离装置，所述的出料道的出料端与滑道相连。

本实用新型所述的碎屑分离装置，所述的滑道成螺旋形向下延伸。

本实用新型所述的碎屑分离装置，所述的桶体的底端设有倾斜卸料斗。

有益效果

本实用新型提供的碎屑分离装置优点如下：通过进料口的设计通过引力加工料会自由落入分料块一上，通过撞击将颗粒较小或附着的其他附料抖入粉料快内，通过其内的出料道出料；这样便于后期的收集。分料块二成一种升破状，阻碍加工料的快速落下，料与料之间相互挤压，增加了细小颗粒的的掉落，提供的分料的小效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中1是桶体，2是进料口，3是出料口，4是分料块一，5是分料块二，6是抖料盘，7是滑道，8是筛料孔，9是出料道，10是料斗。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步详细说明：

如图所示：一种碎屑分离装置，包括桶体1，所述的桶体1的顶端设有进料口2，其底端设有出料口3；所述的桶体1内沿内壁设有两个分料块，分料块相互交错设置，分料块的顶端与桶体1的内壁设有一定空隙；分料块分别于桶体1外侧的滑道7相连；桶体1的底部的上端设有抖料盘6。

桶体1的两个分料块分别由分料块一4与分料块二5；所述的分料块一4的截面呈梯形，其梯形底端与桶体1内壁相连接，梯形的坡面向下延伸；所述的分料块二5的截面呈梯形，其梯形顶端与桶体1内壁相连接，梯形的坡面向上延伸。

本实用新型进一步优选方案为：所述的分料块一4与分料块二5的上端坡面设有筛料孔8。

本实用新型进一步优选方案为：所述的分料块一4与分料块二5内设有出料道9。

本实用新型进一步优选方案为：所述的出料道9的出料端与滑道7相连。

本实用新型进一步优选方案为：所述的滑道7成螺旋形向下延伸。

本实用新型进一步优选方案为：所述的桶体1的底端设有倾斜卸料斗10。

本实用新型提供的碎屑分离装置通过进料口的设计通过引力加工料会自由落入分料块一上，通过撞击将颗粒较小或附着的其他附料抖入粉料快内，通过其内的出料道出料；这样便于后期的收集。分料块二成一种升破状，阻碍加工料的快速落下，料与料之间相互挤压，增加了细小颗粒的的掉落，提供的分料的小效率。

为使本实用新型实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。