[实用新型]一种陶瓷基片用搓片装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于陶瓷基片加工的搓片装置，属于机械设备领域。

背景技术

在当前的陶瓷基片加工领域中，并未完全做到加工生产的全自动化。目前对于陶瓷基片的搓削，一般都需要人工操作来完成，也正因如此，在加工过程中的生产效率偏低、难以应对大规模的工业生产。与此同时，由于搓削加工需要工人手工操作完成，所以企业对于产品的质量难以保证，往往会出现产品质量参差不齐的现象。

实用新型内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种用于陶瓷基片加工的搓片装置及搓片方法。

本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：

一种陶瓷基片用搓片装置，包括支架及安装在支架上的用于陶瓷基片运输的传输机构、用于对陶瓷基片表面进行搓削的搓削机构、用于感应陶瓷基片到达设定位置的感应机构、用于对搓削尘进行收集的回收机构，所述搓削机构置于传输机构上方，所述感应机构置于支架的顶端，置于搓削机构的前方，所述回收机构包括置于传输机构的末端的收纳盒及置于搓削机构两侧的粉尘吸纳单元，所述感应机构的信号输出端与搓削机构的信号输入端连接，所述搓削机构的信号输出端与感应机构的信号输入端连接，所述搓削机构的第一信号输出端与粉尘吸纳单元的第一信号输入端连接，所述搓削机构的第二信号输出端与粉尘吸纳单元的第二信号输入端连接。

优选地，所述传输机构为置于传输滚轮上的传输带。

优选地，所述感应机构为CCD照相机。

优选地，所述搓削机构包括一上下气缸及连接于上下气缸的气缸轴上的搓片刀，所述气缸轴带动搓片刀进行上下运动。

优选地，所述粉尘吸纳单元包括分别置于传输带两侧的出气喷头与吸尘箱。 

优选地，所述搓片装置还包括一保护罩，所述搓片装置置于保护罩内。

优选地，所述搓片装置还包括一终端服务器及报警装置。

优选地，一种陶瓷基片用搓片装置的搓片方法，包括如下步骤，

a放置步骤、将待加工陶瓷基片放置在传输机构上；

b感应步骤、待加工陶瓷基片经传输后，感应机构感应到陶瓷基片的经过，将信号传输至搓削机构；

c搓削步骤、搓削机构接收到陶瓷基片经过的信号，搓削机构中的上下气缸带动搓片刀压紧陶瓷基片进行搓片；

d收尘步骤、搓削机构将搓削信号发送至粉尘吸纳单元，粉尘吸纳单元中的出气喷头进行吹起，同时，吸尘箱进行相应的吸尘；

e收集步骤、待完成搓削后，感应机构将信号传输至搓削机构，搓削机构停止搓削，复位，同时，粉尘吸纳单元停止收尘，传输机构带动陶瓷基片继续运输至尾端进入到回收盒，完成收集。

本实用新型突出效果为：可有效的完成对于陶瓷基片的自动化加工，不仅确保了所加工陶瓷基片的质量，同时也大大提高了生产效率，更加适应企业的大规模加工生产。

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1是本装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型揭示了一种陶瓷基片用搓片装置，包括支架1，为了能使得陶瓷基片能在相对安全的环境中进行，同时也是为了保证操作人员的安全，所述支架1上设置有一保护罩，所述保护罩内分别设置有用于陶瓷基片运输的传输机构、用于对陶瓷基片表面进行搓削的搓削机构、用于感应陶瓷基片到达设定位置的感应机构、用于对搓削尘进行收集的回收机构。所述搓片装置还包括一终端服务器及报警装置。

所述搓削机构置于传输机构上方，所述感应机构置于支架的顶端，置于搓削机构的前方。所述回收机构包括置于传输机构的末端的、用于经过将传输带上经错削后的陶瓷基片进行收纳的收纳盒及置于搓削机构两侧的粉尘吸纳单元。所述感应机构的信号输出端与搓削机构的信号输入端连接，所述搓削机构的信号输出端与感应机构的信号输入端连接，所述搓削机构的第一信号输出端与粉尘吸纳单元的第一信号输入端连接，所述搓削机构的第二信号输出端与粉尘吸纳单元的第二信号输入端连接。

所述传输机构为置于传输滚轮6上的传输带5。所述感应机构为CCD照相机，主要用于当陶瓷基片经过式进行摄取，并将信号进行传输。当然，其感应机构也可以采用其他摄像头等代替。