[实用新型]一种灌注式润滑骨架密封圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及骨架密封圈领域，尤其是一种灌注式润滑骨架密封圈。

背景技术

骨架密封圈即骨架油封，油封的作用一般就是将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。骨架就如同混凝土构件里面的钢筋，起到加强的作用，并使油封能保持形状及张力。按结构形式可分单唇骨架油封和双唇骨架油封。双唇骨架油封的副唇起防尘作用，防止外界的灰尘，杂质等进入机器内部。然而，现有的双唇骨架油封的密封效果不理想，且密封安装后，不能对密封体内部灌注润滑油液，操作不便。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种灌注式润滑骨架密封圈，其结构合理，密封效果好，具有润滑效果好，方便注入润滑油液。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种灌注式润滑骨架密封圈，包括橡胶层、U形骨架及注油通道，所述的橡胶层是包覆在U形骨架外层；所述的橡胶层内壁设置有若干密封唇；所述的密封唇之间形成“V”型润滑槽；

所述注油通道是纵向设置在U形骨架中部的环形空腔结构；所述的“V”型润滑槽内设置有若干与注油通道相互连通的注油通孔；所述的注油通道顶部设置有油液容腔；所述的油液容腔上设置有注油敞口；所述的注油敞口上设置有环形密封盖；

所述的环形密封盖与注油敞口之间设置有若干相互扣合的密封压条。

作为优选的方案，所述的密封唇是四条。

作为优选的方案，所述的U形骨架是弹性钢制成。

本实用新型的有益效果是：一种灌注式润滑骨架密封圈，采用U形骨架及设置在U形骨架中部的注油通道，其注油通道空腔不影响密封可靠性，并且“V”型润滑槽内设置的若干与注油通道相互连通的注油通孔，将润滑油液灌注于“V”型润滑槽内，有效润滑密封体，并且油液容腔上设置有注油敞口，方便灌注润滑油液。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种灌注式润滑骨架密封圈整体结构示意图。

附图中标记分述如下：1、橡胶层，11、密封唇，12、“V”型润滑槽，2、U形骨架，3、注油通道，31、注油通孔，32、油液容腔，33、注油敞口，34、环形密封盖，35、密封压条。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种灌注式润滑骨架密封圈，包括橡胶层1、U形骨架2及注油通道3，所述的橡胶层1是包覆在U形骨架2外层；所述的橡胶层1内壁设置有若干密封唇11；所述的密封唇11之间形成“V”型润滑槽12；所述注油通道3是纵向设置在U形骨架2中部的环形空腔结构；所述的“V”型润滑槽12内设置有若干与注油通道3相互连通的注油通孔31；所述的注油通道3顶部设置有油液容腔32；所述的油液容腔32上设置有注油敞口33；所述的注油敞口33上设置有环形密封盖34；所述的环形密封盖34与注油敞口33之间设置有若干相互扣合的密封压条35。

所述的密封唇11是四条。所述的U形骨架2是弹性钢制成。

本实用新型所述的一种灌注式润滑骨架密封圈，采用多个密封唇11，密封效果好，采用U形骨架2及设置在U形骨架2中部的注油通道3，其注油通道3空腔不影响密封可靠性，并且“V”型润滑槽12内设置的若干与注油通道3相互连通的注油通孔31，将润滑油液灌注于“V”型润滑槽12内，有效润滑密封体，并且油液容腔32上设置有注油敞口33，方便灌注润滑油液。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。