[实用新型]在线式管内清理装置

说明书

技术领域

 本实用新型属于化工机械领域，涉及一种在线式管内清理装置。

背景技术

目前列管换热器难以清理，污垢严重时必须停产、拆卸后进行清理。在化工领域的蒸发结晶流程应用了极少量的刮板换热器，可达到在线清洗的目的，属于管外清理；并且存在体积大价格高，难以拆卸维修，基本无法更换易损件，刮除的固体难以排出等明显缺点。因此，需要发明一种能够在线清洗换热器的装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种在线式管内清理装置，解决现有的管线清理装置不能实现在线清洗，污垢严重时必须停产、拆卸后进行清理，且刮除的固体难以排出的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现：在线式管内清理装置，包括电机、减速机、推拉元件、孔板和清理元件，电机连接减速机，减速机的输出轴连接推拉元件，孔板中央套装在推拉元件上且孔板和推拉元件之间螺纹连接，孔板上固定连接有多个清理元件。

进一步的，所述的清理元件包括刮块和支撑件，支撑件从刮块中央穿过且与刮块固定连接。

进一步的，所述的刮块为多个，多个刮块等间距装在支撑件上。

进一步的，所述的清理元件为螺旋板。

进一步的，所述的减速机的输出轴上还装有密封件。

采用上述技术方案的积极效果：本实用新型不改变传统换热器的结构和尺寸，增加刮钢管内壁的原件，并配合导向和推拉机构，利用外部电动机输入动力，在换热器使用过程中完成清理，可以连续不断地清理蒸发结晶的固体物质产品，或产生的污垢，因管内介质流速较高，刮除的固体可直接由流体带出换热器；本实用新型在换热器的使用过程中能持续进行管内清理，使换热器长期保持良好的换热功率，维持被加热、冷却介质的产量和质量，达到节约生产成本，节能减排的目的；本实用新型具有成本低、结构简单、运行可靠、易于制造的特点，是列管换热器领域新的突破，具有较好的应用效果和推广应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是孔板的正面视图；

图3是清理原件的结构示意图；

图4是清理原件的第二种结构示意图；

图中，1电机，2减速机，3推拉元件，4孔板，5清理元件，6输出轴，7刮块，8支撑件，9密封件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明，但不应理解为对本实用新型的限制：

图1是本实用新型的结构示意图，图2是孔板的正面视图，如图所示，在线式管内清理装置，包括电机1、减速机2、推拉元件3、孔板4和清理元件5，电机1连接减速机2，减速机2的输出轴6连接推拉元件3，电机经过减速机减速后，通过输出轴，将动力传递给推拉元件，孔板4中央套装在推拉元件3上且孔板4和推拉元件3之间螺纹连接，因此，当推拉元件正传或者反转时，导致孔板会沿着推拉元件前进或者后退。孔板4上固定连接有多个清理元件5，孔板的直线运动带动清理元件一起运动，由清理元件对管线内部污垢进行刮除，清理元件的数量以及排布方式根据不同的换热器列管排布而定。

图3是清理原件的结构示意图，如图所示，所述的清理元件5包括刮块7和支撑件8，支撑件8从刮块7中央穿过且与刮块7固定连接。刮块贴近换热管的内壁，与支撑件形成空间框架结构，因此自身具有一定刚度，且与换热管形成导向结构，便于清理管内污垢。

所述的刮块7为多个，多个刮块7等间距装在支撑件8上。刮块布置数量较多，间距小，可以保持整体良好的导向性能。

图4是清理原件的第二种结构示意图，如图所示，所述的清理元件5为螺旋板。此种结构为清理元件的简化形式，制造更简单。

进一步的，所述的减速机2的输出轴6上还装有密封件9，保持轴静止或转动时不发生泄漏。密封件可以采用密封圈或者密封垫等结构，在此不做进一步赘述。

实际使用时，多个清理元件分别插入列管换热器的列管中，通过开动电机，进而通过减速机驱动推拉元件正转或者反转，带动孔板前进或者后退，清理元件即可将管内污垢刮除，然后被管内流体带走。

本实用新型不改变传统换热器的结构和尺寸，增加刮钢管内壁的原件，并配合导向和推拉机构，利用外部电动机输入动力，在换热器使用过程中完成清理，可以连续不断地清理蒸发结晶的固体物质产品，或产生的污垢，因管内介质流速较高，刮除的固体可直接由流体带出换热器；本实用新型在换热器的使用过程中能持续进行管内清理，使换热器长期保持良好的换热功率，维持被加热、冷却介质的产量和质量，达到节约生产成本，节能减排的目的；本实用新型具有成本低、结构简单、运行可靠、易于制造的特点，是列管换热器领域新的突破，具有较好的应用效果和推广应用前景。