[实用新型]径向多极自动充磁检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及充磁及检测装置，尤其涉及一种径向多极自动充磁检测装置。 

背景技术

充磁是指使磁性物质磁化或使磁性不足的磁体增加磁性。一般是把要充磁的可带磁性物体放在有直流电通过的线圈所形成的磁场里。一般是通过在线圈中通过瞬间的脉冲大电流，使线圈产生短暂的超强磁场。适合于高矫顽力永磁材料或复杂多极充磁的场合。广泛使用于永磁材料生产和应用企业，适合于各类永磁材料零件及部件的磁化，如：铝镍钴系列、铁氧体系列、稀土永磁系列等，具有高效、可靠的特点。设备对工作场地电源配置无特殊要求，使用方便灵活。 

传统的工件充磁与充磁检测工序是分开独立进行的，也就是说，工件的充磁与充磁检测分别需要不同的夹具和拆卸，实际操作起来非常麻烦，工作效率低，生产过程产品运输劳动强度大，检测手法差异对检测结果影响较大，容易导致不合格产品。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在提供一种径向多极自动充磁检测装置，实现产品的充磁、检测在同一设备完成，减少产品的传递，提高生产效率。 

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：径向多极自动充磁检测装置，包括螺旋振动盘、直线振动盘、充磁通道、测磁通 道和落料通道，待充磁工件依次通过螺旋振动盘、直线振动盘、充磁通道、测磁通道、落料通道，所述螺旋振动盘的出口连接直线振动盘，待充磁工件从螺旋振动盘的出口直接进入直线振动盘内；所述直线振动盘的末端设有至少三条充磁通道，每条所述充磁通道的宽度仅容一个待充磁工件经过，所述充磁通道的末端设有充磁夹具，所述待充磁工件经过充磁通道在充磁通道的末端被充磁夹具夹住，充磁夹具夹住待充磁工件后将待充磁工件送入测磁通道；所述测磁通道上方设有测磁通线。 

进一步的，所述落料通道有至少两条，分别连接合格品落料斗和不合格品落料斗，所述测磁通道测得的合格产品进入连接合格品落料斗的落料通道，所述测磁通道测得的不合格产品进入连接不合格品落料斗的落料通道。 

进一步的，所述充磁通道采用的充磁方式为线圈充磁。 

进一步的，所述直线振动盘朝着出料口方向倾斜放置，待充磁工件从螺旋振动盘进入直线振动盘后在振动的作用下自动进入充磁通道。 

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单紧凑，生产成本低，同时实现了充磁和检测的流水线化，充磁和检测在同一设备完成，减少了产品的传递，提高生产效率，合格与不合格的产品自动分开，减少了人工操作。 

附图说明

图1是本实用新型径向多极自动充磁检测装置的结构示意图。 

图2是本实用新型径向多极自动充磁检测装置的结构示意俯视图。 

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。 

结合图1、图2，一种径向多极自动充磁检测装置，包括螺旋振动盘1、直线振动盘2、充磁通道3、测磁通道4和落料通道5，待充磁工件8依次通过螺旋振动盘1、直线振动盘2、充磁通道3、测磁通道4、落料通道5，螺旋振动盘1的出口连接直线振动盘2，待充磁工件8从螺旋振动盘1的出口直接进入直线振动盘2内；直线振动盘2的末端设有至少三条充磁通道3，每条充磁通道3的宽度仅容一个待充磁工件8经过，充磁通道3的末端设有充磁夹具，待充磁工件8经过充磁通道3在充磁通道的末端被充磁夹具夹住，充磁夹具夹住待充磁工件8后将待充磁工件8送入测磁通道4；测磁通道4上方设有测磁通线。 

落料通道5有至少两条，分别连接合格品落料斗和不合格品落料斗，测磁通道测得的合格产品进入连接合格品落料斗的落料通道，测磁通道测得的不合格产品进入连接不合格品落料斗的落料通道。 

充磁通道采用的充磁方式为线圈充磁。 

直线振动盘朝着出料口方向倾斜放置，待充磁工件从螺旋振动盘进入直线振动盘后在振动的作用下自动进入充磁通道。 

待充磁工件8由人工手工放入螺旋振动盘1，螺旋振动盘1振动时通过螺旋形轨道将待充磁工件8逐个送入直线振动盘2，直线振动盘2振动时将待充磁工件8送入充磁通道3中，充磁完毕后将待充磁工件8输送至测磁通道4，通过测磁通道4上方的测磁通线进行检测，根据检测结果最终实现合格品与不合格品的分离。 

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。