[实用新型]一种印染纺织布的冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印染机械设备领域，特别是涉及一种印染纺织布的冷却装置。

背景技术

在纺织印染业，各类平幅织物进行染色、印花、涂层、定型以及其它整理工艺时，均是在高温的工况条件下进行，而在织物平幅堆叠或成卷状堆放前，织物均需充分冷却以免染料、助剂等在高温状态下与空气接触产生氧化还原反应而变质，因而冷却装置是纺织印染业大量使用的重要的通用装置。

目前大量使用的均是以冷却水为介质的冷水辊冷却法，即在中空的大直径辊体一轴端连续通入自来水或地下水，高温织物绕覆在辊体外表面，冷却水通过辊体金属导热与高温织物进行热量交换后从另一端排出，这种冷却方式的冷却效果较差，因为连续运行的高温织物与冷水辊辊体表面发生接触换热后，大量的热能蓄积在辊体金属内未能及时与辊体内腔的冷却水换热而被导走，致使辊体表面的温度不断升高，使得冷却效果不断变差；而且冷却成本较高，由于每支冷水辊内均须连续通过大量自来水或地下水，耗水量大，在水资源日趋紧张的今天，工业用水的价格不断上涨，致使冷却成本不断上升，特别是在缺水地区使用该方法进行冷却矛盾更为特出。

如果是风冷的话应该会比较节能环保，但是目前印染行业中风冷装置不多，有的风冷结构也结构复杂，成本比较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种印染纺织布的冷却装置，利用连续的S形充满冷风的通道对纺织布进行冷却，冷却效果好，节能环保，安装方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种印染纺织布的冷却装置，包括两块水平上下布置的通风板，两块通风板的相对面上均匀布置有若干块凸起通风板，上下两侧的凸起通风板呈错位布置形成连续的S形通道，所述的凸起通风板的自由端竖直安装有导向滚轮，两块通风板的相对面和凸起通风板两侧壁上均均匀安装有出风喷嘴，上下两块通风板的一侧通过Y形通风管与鼓风机相连，所述的Y形通风管的内部靠近鼓风机的位置安装有空气冷却网。

鼓风机向Y形通风管中通入气流，气流经过空气冷却网的快速冷却后形成冷空气，冷空气通入到两个通风板中，并从出风喷嘴中喷出来，纺织布通过多个导向滚轮的导向传动沿着连续的S形通道前进，在整个连续的S形通道中会始终受到出风喷嘴吹出的冷风，将纺织布的温度大幅降低，冷却效果明显。

作为本实用新型的一种补充，所述的空气冷却网由铜管纵横交错布置成网状结构，铜管中循环通入有制冷剂，循环的制冷剂能使空气冷却网始终保持低温。

作为本实用新型的一种优选，所述的Y形通风管的两个分叉端分别与两个通风板相通，另一端与鼓风机相连，对鼓风机的安装位置进行限定，通过Y形通风管将冷风送到两块通风板中。

作为本实用新型的一种补充选择，所述的鼓风机由工业风机来代替，可以对鼓风机进行替换，技术方案更加多样化。

本实用新型利用连续的S形充满冷风的通道对纺织布进行冷却，冷却效果好，节能环保，安装方便。

附图说明

图1是本实用新型的侧视结构图；

图2是本实用新型的主视结构图。

附图标记说明：

1、通风板；2、凸起通风板；3、出风喷嘴；4、导向滚轮；5、鼓风机；6、空气冷却网；7、Y形通风管。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1-2所示，本实用新型的实施方式涉及一种印染纺织布的冷却装置，包括两块水平上下布置的通风板1，两块通风板1的相对面上均匀布置有若干块凸起通风板2，上下两侧的凸起通风板2呈错位布置形成连续的S形通道，所述的凸起通风板2的自由端竖直安装有导向滚轮4，两块通风板1的相对面和凸起通风板2两侧壁上均均匀安装有出风喷嘴3，上下两块通风板1的一侧通过Y形通风管7与鼓风机5相连，所述的Y形通风管7的内部靠近鼓风机5的位置安装有空气冷却网6。

所述的空气冷却网6由铜管纵横交错布置成网状结构，铜管中循环通入有制冷剂，循环的制冷剂能使空气冷却网6始终保持低温。

所述的Y形通风管7的两个分叉端分别与两个通风板1相通，另一端与鼓风机5相连，对鼓风机5的安装位置进行限定，通过Y形通风管7将冷风送到两块通风板1中。

所述的鼓风机5由工业风机来代替，可以对鼓风机5进行替换，技术方案更加多样化。

实施例