[实用新型]一种多功能采粉机

说明书

技术领域

本实用新型属于采石机械技术领域，特别涉及一种多功能采粉机。

背景技术

随着经济建设的发展，建筑材料如墙地砖、页岩砖、陶瓷砖的用量越来越大，目前，除了特殊要求外，一般的建筑用砖，皆为广泛分布于地面浅表层下的页岩烧制而成，其成砖前主要包括以下步骤：1、松土，即将页岩震裂变松；2、装载；3、转运；4、额破，即用人工选择等方式，将过大的页岩打碎变小，以利于进入粉碎机机口；5、机械粉碎，为了均匀燃烧的需要，加上一定比列的煤炭粉；6、筛子过滤；7、把其中过大的、不合格的页岩颗粒重复粉碎；8、堆放与晾晒；9、加水搅拌；10、制砖；11、烧制。

在上述1～7的过程中，存在环节多、能耗大、配件消耗快、经常维修、不便于管理、开采成本高、物料收集困难以及筛粉时的粉尘过大等问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种在页岩采集过程中，通过刀体与地表的碰刮直接成粉后，能够对成粉进行自动收集及输送的多功能采粉机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种多功能采粉机，包括带有车轮的车身、采粉装置以及输送装置，所述采粉装置包括滚筒、驱动电机以及设置在滚筒上的若干刀体，所述滚筒安装在滚筒安装座上，所述滚筒安装座通过上下移动机构与车身连接，所述驱动电机通过传动机构与滚筒连接，所述采粉装置采集的物料由输送装置输出，其特征在于：所述输送装置包括一级螺旋输送机构以及二级输送机构，所述一级螺旋输送机构包括螺旋输送筒以及设置在螺旋输送筒内、与一级输送电机驱动连接的输送螺杆，在所述螺旋输送筒两端部分别设置有进料口和出料口，在所述滚筒后方对应设置有收集箱，所述收集箱的收集口与采粉装置的采粉处对应，所述收集箱的出料口与螺旋输送筒的进料口对应，在所述输送螺杆端部、螺旋输送筒的出料口对应处设置有扬粉板，所述扬粉板将输送螺杆输送的物料由螺旋输送筒的出料口送出至二级输送机构的输入端。

本实用新型所述的多功能采粉机，其所述驱动电机为双输出结构，其两端的动力输出端通过传动机构分别与滚筒两端的转轴连接。

本实用新型所述的多功能采粉机，其所述传动机构为传动皮带，所述传动皮带的一端绕接在驱动电机的动力输出轴上，其另一端绕接在滚筒两端的转轴上，在所述传动皮带的内侧面设置有至少一个凹槽，所述凹槽将传动皮带的内侧面形成多个凸起段，所述驱动电机的动力输出轴以及滚筒两端的转轴分别与传动皮带的内侧面结构相匹配。

本实用新型所述的多功能采粉机，其在所述二级输送机构的输入端、螺旋输送筒的出料口处对应设置有挡尘罩。

本实用新型不同于传统的割煤机、粉碎机、碾磨机的“割”、“破”、“碎”、“碾”、“磨”等特点，其主要依靠前端高速旋转的刀体，通过刀体对地表的瞬间碰刮实现直接成粉后，能够对成粉进行自动收集与输送。本实用新型将现有操作方式中的多个环节综合在一起，不仅操作简单，而且安全可靠，能耗低，有效降低了开采的成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的成粉、收集的示意图。

图3是本实用新型中一级螺旋输送机构的结构示意图。

图4是一级螺旋输送机构中螺旋输送筒的结构示意图。

图5是一级螺旋输送机构中输送螺杆的结构示意图。

图6是本实用新型中传动机构的结构示意图。

图7和8是采用本实用新型成粉、收集时抛出角度和调整角的原理图。

图中标记：1为车轮，2为车身，3为滚筒，4为驱动电机，5为刀体，6为滚筒安装座，7为螺旋输送筒，8为一级输送电机，9为输送螺杆，10为进料口，11为出料口，12为收集箱，13为扬粉板，14为传动皮带，15为凹槽，16为凸起段，17为动力输出轴，18为转轴，19为挡尘罩，20为一级螺旋输送机构，21为二级输送机构，22为上下移动机构。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。