[实用新型]一种不干胶标签剥离装置

说明书

技术领域

本实用新型属于产品包装技术领域，具体涉及一种不干胶标签剥离装置。

背景技术

在生产线上，粘贴不干胶标签于产品上是一种常用工序，不干胶标签可以是食品袋的封口胶、产品防伪标记、产品条形码或产品合格证等。不干胶标签一般是粘贴在具有光滑平面的背胶纸表面，目前工厂多数采用手工剥离不干胶标签的方式，但此方法相当繁琐，效率低下，作业人员往往手忙脚乱，经常出现将不干胶标签撕坏的现象，造成了一定的损失。也有一些自动化剥离不干胶标签的装置，此类装置一般只能将不干胶标签完全剥离背胶纸再进行后续粘贴，但是目前有些不干胶标签是需要半剥离状态进行粘贴在产品上，也就是不干胶标签的一部分需要与背胶纸粘贴，当后续需要的时候再将标签撕下，而目前的这些自动化剥离不干胶标签的装置不能实现此目的。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术不能实现不干胶标签半剥离状态的问题，提供一种可以将单张不干胶标签半剥离的装置。

技术方案：本实用新型所述的不干胶标签剥离装置，包括进纸路通道、进纸胶辊组、过渡纸路通道、复合胶辊组和旋转盘，

所述进纸路通道是由进纸上限制板和进纸下限制板组成，所述进纸胶辊组由上、下两个胶辊组成，并由走纸电机和相应的传动机构联接并驱动；所述过渡纸路通道由过渡纸路上限制板和过渡纸路下限制板组成；所述复合胶辊组由主动胶辊和被动胶辊组成，并由咬纸电机和相应的传动机构联接并驱动；复合胶辊组固定在旋转盘上，所述旋转盘由旋转剥离电机和相应的传动机构联接并驱动，与主动胶辊相连的还有旋转剥离片。

所述传动机构是齿轮传动、链传动、绳带传动和涡轮蜗杆传动的一种。

本实用新型的工作原理：本实用新型适用于普通不干胶标签纸(即粘贴纸提前切割好，背胶纸不被切割)的剥离，尤其适用于单张不干胶(即粘贴纸和背胶纸同时切割为一整体的不干胶标签纸)标签纸的剥离。不干胶标签纸从进纸通道进入装置中，然后进入进纸胶辊组，即进纸胶辊组的上胶辊和下胶辊之间，通过与进纸胶辊组相连的走纸电机以及传动机构的工作，进纸胶辊组实现转动，不干胶标签纸被推进过渡纸路通道，即过渡纸路通道上限制板和下限制板之间，然后进入复合胶辊组，即进入到主动胶辊和被动胶辊之间，并推进入5-10mm，接着启动旋转剥离电机驱动旋转盘按照图示旋转方向旋转，完成200°左右的旋转，接着锁定旋转剥离电机，同时旋转走纸电机和咬纸电机，旋转剥离片从不干胶纸的背部顶起不干胶标签纸施加一个顶力，将不干胶标签纸上的粘贴纸和背胶纸分离开来，将不干胶标签纸推进至纸张长度的一半左右停止走纸电机和咬纸电机的运转，即完成单张不干胶纸半剥离，走纸电机继续运转，咬纸电机反方向运转，即可自动吐出已被半剥离的不干胶标签纸，而后进行后续处理步骤。

有益效果：本实用新型结构简单，操作方便，可实现不干胶标签自动化的半剥离处理，简化了作业人员的作业步骤，提高工作效率；解决了一些使用场合需要不干胶标签半剥离处理的情况，由于胶辊组、各种电机和旋转盘的设置，使得不干胶标签纸可以方便的剥离并脱离装置进入到下一步的工序。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2-4是本实用新型工作流程示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

实施例

如图1所示，一种不干胶标签剥离装置，包括进纸路通道、进纸胶辊组、过渡纸路通道、复合胶辊组和旋转盘10，进纸路通道是由进纸上限制板1和进纸下限制板2组成，进纸胶辊组由上胶辊3和下胶辊4组成，并由走纸电机和相应的传动机构联接并驱动；过渡纸路通道由过渡纸路上限制板5和过渡纸路下限制板6组成；复合胶辊组由主动胶辊8和被动胶辊7组成，并由咬纸电机和相应的传动机构联接并驱动；复合胶辊组固定在旋转盘10上，旋转盘10由旋转剥离电机和相应的传动机构联接并驱动，与主动胶辊相连的还有旋转剥离片9，这里所述的传动机构可以是齿轮传动、链传动、绳带传动和涡轮蜗杆传动的任意一种。