[实用新型]熟化器

说明书

技术领域

本实用新型涉及饲料加工领域，特别涉及一种熟化器。

背景技术

熟化器一般用于对制粒机制粒后的饲料进行进一步加工，使饲料熟化，以利于饲养动物对饲料的吸收。请参阅图1，现有的熟化器一般包括顶部设有进料口1A的机壳11、环绕设置在机壳11外部的外集热管12、环绕设置在外集热管12外部的保温层13、设置在机壳11内部的加热器14、以及设置在机壳11顶部的蒸汽喷头15。现有熟化器通过设置在机壳11内部的加热器14和环设在机壳外部的外集热管12，使机壳11内部实现高温，从而达到使饲料较为完全熟化的目的，但是，现有熟化器存在以下缺陷：

(1)由于现有熟化器的结构，则装进机壳11内的饲料因为其它饲料的叠压，无法与壳内的热量完全接触，致使饲料受热不均，影响饲料的熟化程度，降低了熟化效率。

(2)由于现有熟化器的结构，机壳11的容积较大，高度较高，则将饲料颗粒从进料口1A往装进机壳11内时，饲料颗粒便直接冲机壳11顶部摔落到机壳11底部，这样一来，饲料颗粒直接与机壳11底部产生较强的撞击，严重则导致饲料颗粒粉碎，造成浪费，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的缺点和不足，提供一种使饲料受热均匀、提高熟化效率、防止饲料粉碎、降低生产成本的熟化器。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种熟化器，包括顶部设有进料口和底部设有排料翻板的机壳、设置在机壳内部的加热器、以及设置在机壳顶部并位于进料口下方的蒸汽喷头；进一步，还包括具有弹性的螺旋金属滑道；所述螺旋金属滑道与加热器加热端连接，并螺旋式环绕设置在加热器的外围，且其滑道入口正对进料口，其滑道出口朝向机壳底面。

通过具有弹性的螺旋金属滑道螺旋式环绕设置在加热器外围，使螺旋金属滑道受热均匀，并使得从机壳顶部进料口进入到螺旋金属滑道中的饲料通过在螺旋金属滑道中的滑行，实现了均匀受热；并由于螺旋金属滑道螺旋式设置，则饲料通过螺旋金属滑道滑入到机壳的底部，减少了因饲料直接从机壳顶部的进料口摔落到机壳底部而产生的冲击，故螺旋金属滑道对饲料具有缓冲作用，避免了饲料的粉碎；而且，由于螺旋金属滑道具有弹性，则由于弹性作用，饲料不容易在螺旋金属滑道中停留，会继续下滑，直到下滑到螺旋金属滑道出口。因此，本实用新型熟化器能够让饲料受热均匀，提高了熟化效率，有效地防止了饲料的粉碎，并降低了生产成本。

所述螺旋金属滑道的坡度大于45°且小于90°。通过此处设置，为饲料在螺旋金属滑道中的滑行提供一个适合的坡度，更加易于饲料在螺旋金属滑道中的滑行。

本实用新型还包括多个震动器；所述多个震动器相邻间隔设置在螺旋金属滑道的底面。通过震动器，有效地加强了饲料在螺旋金属滑道中的滚动滑行，并进一步避免了饲料在螺旋金属滑道中的停留。

所述加热器由内套筒、外套筒、以及环绕设置在内套筒和外套筒之间的夹层中的螺旋状加热管组成，且内套筒和外套筒之间的夹层上下端封闭。通过此处设置，防止了饲料直接接触螺旋状加热管，避免由于内加热管的过高温度使饲料过度受热或烤焦。

所述螺旋状加热管通过多条贯穿外套筒的金属棒与所述螺旋金属滑道连接。此处设置有利于螺旋金属滑道更直接地吸取螺旋状加热管的热量，使螺旋金属滑道更容易受热，进一步提高了螺旋金属滑道的受热效率，同时也进一步提高了饲料的熟化效率，降低生产成本。

所述加热器吊设在机壳内部的中间位置。此处设置有利于加热器对通过螺旋金属滑道后落入在机壳底面上的饲料进行全方位的辐射放热，也便于螺旋金属滑道的安装和受热均匀。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是现有技术熟化器的结构示意图；

图2是本实用新型熟化器的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图2，本实用新型熟化器包括机壳21、加热器24、蒸汽喷头25、以及一具有弹性的螺旋金属滑道26。所述机壳21顶部设有进料口2A，底部设有排料翻板2B；所述加热器24设置在机壳21内部；所述蒸汽喷头25设置机壳21顶部并位于进料口2A下方；所述螺旋金属滑道26与加热器24加热端连接，并螺旋式环绕设置在加热器24的外围，且其滑道入口正对进料口2A，其滑道出口朝向机壳21底面。