[实用新型]一种散热器滑切模

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热器加工技术领域，尤其涉及一种散热器滑切模。

背景技术

目前在连续模技术中，产品最后一般都是经过若干次冲压成型并以独立的个体出料，而不会连接在导料板上，这样的产品从模具出来后即可使用，但是在某些细小部件的生产中，由于运输便利方面的考虑，需要将产品仍然保留在导料板上，但是留在导料板的产品又必须保证容易取出。也就是必须保证产品与导料板的连接处设有一个容易断裂的断裂带。

现有技术中的连续模尚未报道有此功能。另外在其他非连续模类型的模具中也有使用A型冲头冲压使之形成V型槽断裂带的技术方案，但是该技术方案在连续模中较难得到运用，因为为保证产品不会中途脱落，产品的断裂带必须在模具尾部出料方向形成，而连续模尾部的设计规则一般为产品吹出装置或者整形装置，无法再设冲压机构。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型在于提供一种使用滑切方式且能够使产品与导料板的连接处形成容易断裂的断裂带的连续模。

为实现上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：

一种散热器滑切模，包括连续模主体、安装在连续模主体进料端的导料器、安装在导料器上的导料板，其特征在于，所述的连续模主体在出料端设有滑切装置，所述的导料板的出料端位于滑切装置顶部且可相互接触。当导料板经过若干次冲压到达出料端时，其底部刚好落在滑切装置顶部，受重力和滑切装置的共同作用，导料板上的产品和导料板之间切出一个伤痕，也就是断裂带，利于产品留在导料板上，在使用产品的时候又容易掰断并取出，使用便利。

具体地，所述的滑切装置包括底座、安装在底座上的压缩弹簧、插入压缩弹簧内径的支柱、设在支柱两侧的环状挡板、设在支柱顶部的滚刀，底座用于将装置安装在连续模上，压缩弹簧用于缓冲滚刀受到的压力以及复位，支柱用于安装和固定滚刀，环状挡板则用于将支柱固定在弹簧之上使之不落入弹簧内径底部。

进一步地，所述的压缩弹簧外侧设有导套，使得压缩弹簧在上下伸缩的时候不会发生径向的移动，提高滑切装置的准确性。

进一步地，所述的滑切装置的支柱两侧可安装滑板型支撑件，支撑件高度低于滚刀顶部，支撑件可防止滚刀割穿导料板的连接部。

进一步地，所述的滑切装置可设置若干个，具体情况根据产品的设计而定。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，通过滑切装置可实现产品与导料板的连接处形成容易断裂的断裂带。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型所述的滑切装置的结构示意图。

图3为本实用新型所述的导料板的结构示意图。

图中：1-连续模主体、2-导料器、3-导料板、4-滑切装置、31-步距边、32-连接部、33-产品、34-断裂带、41-底座、42-压缩弹簧、43-支柱、44-环状挡板、45-滚刀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地描述。

如图1、2、3所示，一种散热器滑切模，包括连续模主体1、安装在连续模主体1进料端的导料器2、安装在导料器2上的导料板3，其特征在于，所述的连续模主体1在出料端设有滑切装置4，所述的导料板3的出料端位于滑切装置4顶部且可相互接触。当导料板3经过若干次冲压到达出料端时，其底部刚好落在滑切装置4顶部，受重力和滑切装置4的共同作用，导料板3上的产品33和导料板3之间切出一个伤痕，也就是断裂带34，利于产品留在导料板3上，在使用产品33的时候又容易掰断并取出，使用便利。

具体地，所述的滑切装置4包括底座41、安装在底座41上的压缩弹簧42、插入压缩弹簧42内径的支柱43、设在支柱43两侧的环状挡板44、设在支柱43顶部的滚刀45，底座41用于将装置安装在连续模上，压缩弹簧42用于缓冲滚刀45受到的压力以及复位，支柱43用于安装和固定滚刀45，环状挡板44则用于将支柱43固定在弹簧之上使之不落入弹簧内径底部。所述的压缩弹簧42外侧设有导套，使得压缩弹簧42在上下伸缩的时候不会发生径向的移动，提高滑切装置4的准确性，所述的支柱43两侧安装滑板型支撑件，支撑件高度低于滚刀45顶部，支撑件可防止滚刀45割穿导料板3的连接部32。