[实用新型]一种执手换向结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及锁具，尤其涉及一种执手换向结构。

背景技术

目前市场上的电子锁执手结构大多数都采用了换向不方便的结构，要想实现换向，必需将执手整个拆下来，在实际操作中非常不方便，为了减少拆装步骤，有些厂家采用了将执手设计成两部分的方式(如图1所示)当要换向时将执手柄上的联接螺钉拆下，将执手柄转向180度然后再将联接螺钉拧上的方式，这种结构虽然简化了拆装步骤，但在锁的正常使用过程中，由于联接部分太过单薄，很容易松脱，还有就是，由于联接螺丝是直接暴露在锁的外表面的，很容易让不法分子对锁进行破坏。因此我们为在研发过程中发明了一种新的换向结构，能有效的解决换向不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种执手换向结构，可适应左开门和右开门的换向安装，而且能够让不法分子难以从外部拆卸执手暴露锁，以防止锁被破坏。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种执手换向结构，其包括面板、可转动地连接于所述面板的执手、安装在所述面板内表面安装座上且与所述执手转轴连接的换向机构；所述面板内表面安装座上设有两个可供于所述换向机构对称置换的安装位。

作为上述技术方案的改进，所述换向机构包括转动架、弹簧座、第一复位弹簧、第二复位弹簧；所述转动架与所述执手转轴连接，且由所述执手带动转动；所述弹簧座固定安装在所述安装位上；所述第一复位弹簧设置在所述转动架与面板之间；所述第二复位弹簧为压缩弹簧，内置于所述弹簧座；所述转动架设有凸台，所述凸台一侧与所述第一复位弹簧形成第一受力面，另一侧与所述第二复位弹簧形成第二受力面。

进一步，所述弹簧座通过螺钉与所述安装位连接。

作为上述技术方案的改进，所述面板内表面设有两个位于所述转动架的转动轨迹外侧的限位柱。

进一步，所述第一复位弹簧为扭力弹簧，其两端的扭力臂卡接在两所述限位柱之间。

进一步，所述转动架与所述第一复位弹簧之间设有用于限制所述执手下压位置的限位板；所述限位板具有限位凸台，所述限位凸台可在两所述限位柱的区间范围内自由周向转动。

实施本实用新型的一种执手换向结构，与现有技术相比较，具有如下有益效果：

(1)本实用新型通过在面板内表面安装座上设计两个可供于换向机构对称置换的安装位，以适应左开门和右开门的换向安装；同时由于换向机构安装在面板内侧，与执手联为一体，不法分子难以从外部拆卸执手暴露锁，防止锁被破坏，提高安全系数；

(2)换向时，先将弹簧座拆卸，转动执手180度以上避开弹簧座，然后重新将弹簧座安装到相应的安装位上即可，换向、安装方便快捷；

(3)执手下压时需要克服第一复位弹簧才能下压，执手的重量不会引起第一复位弹簧变形过大，使执手长久处于水平状态，不下垂；

(4)转动架上设置凸台，在安装使用时两侧凸台位分别受到第一复位弹簧和第二复位弹簧的弹性复位力，下压或上抬执手动作完成后都能在弹性力的作用下准确复位，结构简单紧凑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是现有的执手换向结构的示意图；

图2是本实用新型一实施例的爆炸图；

图3是图1实施例的装配图，其中示出执手右开门自由状态；

图4是图1实施例的另一装配图，其中示出执手左开门自由状态；

图5是图4实施例中执手左开门下压状态的示意图；

图6是图4实施例中执手左开门上抬状态的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合参见图2至图4所示，本实用新型的一实施例，一种执手换向结构，其包括面板1、可转动地连接于所述面板1的执手2、安装在所述面板1内表面安装座上且与所述执手2转轴连接的换向机构3；所述面板1内表面安装座上设有两个可供于所述换向机构3对称置换的安装位11，以适应左开门和右开门的换向安装。同时由于换向机构3安装在面板1内侧，与执手2联为一体，不法分子难以从外部拆卸执手2暴露锁，防止锁被破坏，提高安全系数。