[实用新型]一种用于加工门窗型材的多排联动铣床装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于加工门窗型材的铣床装置，尤其涉及一种对同一种型材进行不同层面进行刨槽或切割一次性成型的多排联动铣床装置。

背景技术

目前用于加工门窗型材的设备多为手动装置，自动化程度较低，并且结构复杂，无论是从使用角度还是维护角度均有诸多不便，并且由于结构上的缺陷，如果需要对同一型材进行不同层面进行刨槽或切割的话需进行重复操作，并且由于自动化程度较低，直接导致了精度上的下降，增加次品率，从而增加生产成本，耗费人力物力。

发明内容

为解决上述技术缺陷，本实用新型提供一种用于加工门窗型材的多排联动铣床装置，本实用新型通过增加切割装置的结构及送料平台的结构实现对同一种型材进行不同层面进行刨槽或切割仅需进行一次操作即能成型，并且由于其高度自动化的设计增加了切割的精度，从而提高了产品质量，增加了产品生产过程中的合格率。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种用于加工门窗型材的多排联动铣床装置，由机架5、二组以上切割装置、物料夹持装置组成，其特征在于物料夹持装置由上支撑板15、下支撑板18、支撑柱8、气缸7、物料固定板9、滑杆6组成，滑杆6位于下支撑板18底面，滑杆6固定在机架5上，切割装置与物料夹持装置成垂直方式排列，切割装置之间呈横向水平排列，切割装置一端设置有可移动式紧固装置4，紧固装置4连接到机架5上。

进一步，切割装置由支撑平台2、刀盘支承座12、刀盘垫片11、刀盘1、刀盘固定装置10按照自下而上的方式排列，电机21机体固定在支撑平台2的底面，电机21机体的动力输出轴22穿过支撑平台2与刀盘支承座12相连接。

进一步，支撑平台2下方设置有滑杆3，滑杆3固定在机架5上。

进一步，刀盘支承座12为中空柱状体，其底部设有延伸部。

进一步，气缸7以倒置的方式固定在上支撑板15上，气缸7的动力输出端与物料固定板9相连接。

作为优选，刀盘固定装置10优选螺纹帽，在选用螺纹帽的情况下，刀盘支承座12的上方设置有螺纹。

作为优选，紧固装置4优选正反丝杆，正反丝杆的一端连接支撑平台2，另一端连接机架5。

本实用新型的有益效果是在使用过程中，各切割装置之间呈错列方式排列，各切割装置之间的高度各不相同，因此在使用状态下，物料台上的型材经过各个切割装置后即能一次完成不同层次、不同深度的切割或刨槽，极大的节省了人力及物力成本，并且精确度相对于现有技术而言明显提升。

附图说明

图1，一种用于加工门窗型材的多排联动铣床装置俯视结构示意图。

图2，一种用于加工门窗型材的多排联动铣床装置侧视结构示意图。

图3，刀盘托架结构示意图。

图中，刀盘1、支撑平台2，滑杆3，紧固装置4、机架5、滑杆6、气缸7、支撑柱8、物料固定板9、刀盘固定装置10、刀盘垫片11、刀盘支承座12、上支撑板15、下支撑板18、电机21、动力输出轴22。

具体实施方式

为对本实用新型作进一步说明，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述。

一种用于加工门窗型材的多排联动铣床装置，由机架5、二组以上切割装置、物料夹持装置组成，物料夹持装置由上支撑板15、下支撑板18、支撑柱8、气缸7、物料固定板9、滑杆6组成，滑杆6位于下支撑板18底面，滑杆6固定在机架5上，切割装置由支撑平台2、刀盘支承座12、刀盘垫片11、刀盘1、刀盘固定装置10按照自下而上的方式排列，电机21机体固定在支撑平台2的底面，电机21机体的动力输出轴22穿过支撑平台2与刀盘支承座12相连接，支撑平台2下方设置有滑杆3，滑杆3固定在机架5上，切割装置与物料夹持装置成垂直方式排列，切割装置之间呈横向水平排列，切割装置中的支撑平台2一端设置有可移动式紧固装置4，紧固装置4的另一端连接到机架5上。

显而易见，上述实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施方式，任何在此基础上的简单改进均属于本实用新型的保护范围。