[实用新型]一种喷淋循环水箱的冷却装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及定型机除尘设备加工技术领域，更具体的说涉及一种定型机二级静电净化设备的喷淋循环水箱的冷却装置。

背景技术：

定型机在运行时，其会产生大量的废气废尘，其温度高，而且污染严重，为了减少废气废尘的污染，一般采用静电净化等设备进行废气的处理，从而使得排出的气体为干净或污染量非常少的气体，其中的净化设备中采用较多的是水液喷淋从而使得废气中的粉尘颗粒等与水液混合而掉落，减少废气中的污染物，然而，由于废气的温度比较高，一般在180℃至200℃，这样就使得喷淋的水液的温度直接上升甚至成为蒸汽，然后在循环过程中不断的将热量传给循环水箱中，从而使得水箱的温度上升，使得循环水液的温度提高，大大降低水液冷却效果，也降低了喷淋的效果。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种喷淋循环水箱的冷却装置，它可以大大降低进入油水分离箱中的循环水液的温度，使得水液温度得到控制，保证了喷淋效果。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种喷淋循环水箱的冷却装置，包括壳体，所述壳体的内腔中部具有隔板，隔板将壳体的内腔分割为上腔体和下腔体，上腔体上通接有循环进水管，隔板的中部背面固定有多个分水头，分水头在下腔体中，下腔体的中部固定有高温散热装置，下腔体的侧壁上成型有多个进气管，下腔体的底板上通接有出水管，出水管与油水分离箱相连通，上腔体的顶部通接有排气管，排气管中固定有排风扇。

所述上腔体的侧壁具有排气孔，排气孔为向上斜向设置。

所述隔板的中部下凹形成连接板部，连接板部上成型有多个通孔，连接板部的背面固定有分水头，分水头由导向管和挡片组成，导向管与通孔一一对应，导向管由多个连接片以通孔的轴向中心线为中心均布在连接板部的背面上组成，相邻两个连接片之间具有竖直通槽，同一个导向管的连接片的下端均焊接固定在同一个圆形的挡片上。

所述挡片的直径大于导向管的外径。

所述进气管为向下斜向延伸的管体，进气管的高处端焊接固定在下腔体的内侧壁上，进气管在高温散热装置的下方。

所述壳体的下腔体的侧壁上具有放物通孔，下腔体的外侧壁上固定有盖板，盖板覆盖放物通孔。

所述高温散热装置由多片截面呈波浪形的板材叠置在一起组成。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它可以大大降低进入油水分离箱中的循环水液的温度，使得水液温度得到控制，保证了喷淋效果。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是图1的另一部分的局部放大图；

图4是分水头的局部俯视图；

图5是现有的冷却装置的结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至4所示，一种喷淋循环水箱的冷却装置，包括壳体1，所述壳体1的内腔中部具有隔板2，隔板2将壳体1的内腔分割为上腔体11和下腔体12，上腔体11上通接有循环进水管20，隔板2的中部背面固定有多个分水头3，分水头3在下腔体12中，下腔体12的中部固定有高温散热装置4，下腔体12的侧壁上成型有多个进气管5，下腔体12的底板上通接有出水管6，出水管6与油水分离箱10相连通，上腔体11的顶部通接有排气管13，排气管13中固定有排风扇14。

所述上腔体11的侧壁具有排气孔15，排气孔15为向上斜向设置。

所述隔板2的中部下凹形成连接板部21，连接板部21上成型有多个通孔22，连接板部21的背面固定有分水头3，分水头3由导向管31和挡片32组成，导向管31与通孔22一一对应，导向管31由多个连接片311以通孔22的轴向中心线为中心均布在连接板部21的背面上组成，相邻两个连接片311之间具有竖直通槽312，同一个导向管31的连接片311的下端均焊接固定在同一个圆形的挡片32上。

所述挡片32的直径大于导向管31的外径。

所述进气管5为向下斜向延伸的管体，进气管5的高处端焊接固定在下腔体12的内侧壁上，进气管5在高温散热装置4的下方。

所述壳体1的下腔体12的侧壁上具有放物通孔，下腔体12的外侧壁上固定有盖板16，盖板16覆盖放物通孔。

所述高温散热装置4由多片截面呈波浪形的板材叠置在一起组成。