[实用新型]罩泡药板重叠分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种罩泡药板重叠分离装置，属于制药设备领域。

背景技术

制药行业片剂生产过程中，铝塑机生产出来的罩泡药板，进入双轨道输送网带，通过输送网带的运行，将罩泡药板逐个送入立式收集仓内，由气缸推进，以整齐排列方式推入收集桌轨道内，再进入下工序生产操作。由于铝塑机生产出来的罩泡药板在进入双轨道输送网带时，很容易造成罩泡药板上下重叠在一起，重叠后的罩泡药板进入收集仓内，会造成卡堵，罩泡药板大面积堆积在轨道上，只能停产整理后，再开机生产操作，降底了生产效率。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种解决了罩泡药板重叠、卡堵、停机整理的问题，提高了生产效率的罩泡药板重叠分离装置。

本实用新型所述的罩泡药板重叠分离装置，包括输送网带，输送网带两侧设置立式的导轨挡条，两导轨挡条之间是输送空间，导轨挡条上设向输送空间弯折的斜长条，斜长条与输送网带之间的间隙与罩泡药板的厚度对应，此间隙只容许一个罩泡药板通过，斜长条后方的导轨挡条位置设旋转气缸，旋转气缸转轴上固定旋转挡条，旋转挡条与输送网带之间的间隙小于罩泡药板的厚度，不允许罩泡药板通过，旋转挡条后部的输送网带中部设隔栏长条，输送网带出料端下部设收集盒。

工作原理及过程：

工作时，铝塑机生产出的罩泡药板落在输送网带两侧，并随输送网带向出料端输送，在通过斜长条时，由于斜长条与输送网带之间的间隙与罩泡药板的厚度对应，此间隙只容许一个罩泡药板通过，上部的罩泡药板会顺着斜长条的斜度滑行，脱离原输送轨道，并通过输送网带中部输送，最终落入收集盒，隔栏长条能防止分离后的罩泡药板会进入另一个轨道内，再次造成卡堵现象，当收集仓卡堵时，旋转气缸控制两侧旋转挡条旋转，在正常运行轨道上的罩泡药板被阻挡并沿旋转挡条与重叠罩泡药板一同落入收集盒，此时可对收集仓进行疏通，无需停机，疏通完成后旋转挡条复位，罩泡药板可继续运行入仓。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的罩泡药板重叠分离装置，斜长条可使重叠在一起的上部的罩泡药板会顺着斜长条的斜度滑行，解决了重叠问题，不会造成收集仓的卡堵，旋转挡条可以在正常运行轨道上的罩泡药板被阻挡并沿旋转挡条与重叠罩泡药板一同落入收集盒，此时可对收集仓进行疏通，无需停机，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例示意图；

图2是图1所示实施例A部分局部放大图。

图中：1、铝塑机；2、罩泡药板；3、输送网带；4、收集仓；5、收集盒；6、导轨挡条；7、斜长条；8、旋转气缸；9、旋转挡条；10、隔栏长条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1和图2所示，本实用新型所述的罩泡药板2重叠分离装置，包括输送网带3，输送网带3两侧设置立式的导轨挡条6，两导轨挡条6之间是输送空间，导轨挡条6上设向输送空间弯折的斜长条7，斜长条7与输送网带3之间的间隙与罩泡药板2的厚度对应，此间隙只容许一个罩泡药板2通过，斜长条7后方的导轨挡条6位置设旋转气缸8，旋转气缸8转轴上固定旋转挡条9，旋转挡条9与输送网带3之间的间隙小于罩泡药板2的厚度，不允许罩泡药板2通过，旋转挡条9后部的输送网带3中部设隔栏长条10，输送网带3出料端下部设收集盒5。

工作原理及过程：

工作时，铝塑机1生产出的罩泡药板2落在输送网带3两侧，并随输送网带3向出料端输送，在通过斜长条7时，由于斜长条7与输送网带3之间的间隙与罩泡药板2的厚度对应，此间隙只容许一个罩泡药板2通过，上部的罩泡药板2会顺着斜长条7的斜度滑行，脱离原输送轨道，并通过输送网带3中部输送，最终落入收集盒5，隔栏长条10能防止分离后的罩泡药板2会进入另一个轨道内，再次造成卡堵现象，当收集仓4卡堵时，旋转气缸8控制两侧旋转挡条9旋转，在正常运行轨道上的罩泡药板2被阻挡并沿旋转挡条9与重叠罩泡药板2一同落入收集盒5，此时可对收集仓4进行疏通，无需停机，疏通完成后旋转挡条9复位，罩泡药板2可继续运行入仓。