[实用新型]带有自动剪线设计的包缝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有自动剪线设计的包缝机，属于纺织机械技术领域。 

背景技术

包缝机是用来对布料锁边的设备，现有的包缝机在操作过程中，当一块布料包缝作业完成时，需要对包缝线进行剪断。以往都是通过人工操作。这样所带来的问题是:操作工人的劳动强度大，效率低。 

随着科技的发展，具备剪断功能的包缝机也随之出现，现有技术中的包缝机基本上可以满足剪断需求，但是在工作过程中发现针对质量轻薄颜色透明的布匹剪断组件工作易出现误操作，以及工作过程中容易出现剪线长度过短或过长及剪断组件堵塞等现象。 

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种带有自动剪线设计的包缝机，其目的在于：提供一种可使用于三线包缝或三线包缝与双线锁缝的缝线的切断作业且结构简单、组装便利、使用寿命长并能确实剪断缝线的包缝机自动剪线装置。 

本实用新型的技术解决方案： 

带有自动剪线设计的包缝机，包括机架，设于机架上的机台，其特征在于：所述机台上针头压脚壳前方设有一由电磁阀驱动的剪线刀组，在机台针头压脚壳后方设有光纤检测装置，所述剪线刀组前方设有光感应装置，所述剪线刀组包括固定端和活动端，活动端通过转轴设于机台上，上述转轴与电磁阀连接，固定端固定设于机架工作台台面上，所述光感应装置与电磁阀连接，所述电磁阀与设于机台上的开关连接，所述剪线刀组的固定端一侧设置吸风管道，所述吸风管道与设于机架工作台下方的负压风机连接。

所述检测装置由一对相互垂直设置的探头组成，所述探头包括上探头和下探头，上探头安装于机台上，下探头安装于机架工作台面上。 

所述上探头和下探头为一对对射式光纤检测器。 

本实用新型的有益效果： 

本实用新型通过电磁阀驱动剪线刀组配合光纤检测器，相对于其他驱动方式更可靠，其上探头和下探头只要分别设置为发射端和接收端即可，电磁阀控制可实现远距离控制，当欲剪断三线包缝或欲同时剪断三线包缝与双线锁缝的缝线时，则通过电磁阀控制设备控制剪线刀组与活动端连接的转轴转动，从而带动剪断刀组活动端转动，即可实现剪断动作。

在检测装置前方设置光感应装置可实现精确剪断，当包缝布盖住光感应装置和光纤检测器时，剪断组件不工作，当包缝布离开光纤检测器剪断组件工作，实现一次剪断，当包缝布离开光传感器后剪断组件再次工作，实现二次剪断，防止送布方向错误时产生误切，降低了操作人员的劳动强度，同时由于可以准确地控制切线长度，提高了线的利用率，从而可大幅提高生产效率，在剪线刀组的固定端一侧设置吸风管道可将剪断的线头进行及时清理，避免剪断设备堵塞影响工作效率。 

附图说明

图1:本实用新型结构原理示意图。 

其中：1 机架  2 机台  3 针头压脚壳  4 电磁阀  5 转轴  6 活动端  7 固定端  8 上探头  9 下探头  10 光感应器  11 开关  12 吸风管道。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述： 

如图1所示的一种带有自动剪线设计的包缝机，包括机架1，设于机架1上的机台2，所述机台2上针头压脚壳3前方设有一由电磁阀4驱动的剪线刀组，在机台针头压脚壳3后方设有光纤检测装置，所述剪线刀组前方设有光感应装置10，所述剪线刀组包括固定端7和活动端6，活动端6通过转轴5设于机台2上，上述转轴5与电磁阀4连接，固定端7固定设于机架1工作台台面上，所述光感应装置10与电磁阀4连接，所述电磁阀4与设于机台2上的开关11连接，所述剪线刀组的固定端7一侧设置吸风管道12，所述吸风管道12与设于机架1工作台下方的负压风机连接，所述检测装置由一对相互垂直设置的探头组成，所述探头包括上探头8和下探头9，上探头8安装于机台2上，下探头9安装于机架1工作台面上，所述上探头8和下探头9为一对对射式光纤检测器。

具体工作过程： 

当包缝布同时盖住光感应装置和光纤检测器时，剪断组件不工作，当包缝布离开光纤检测器剪断组件工作，实现一次剪断，当包缝布离开光传感器后剪断组件再次工作，实现二次剪断，防止送布方向错误时产生误切，降低了操作人员的劳动强度，同时由于可以准确地控制切线长度，提高了线的利用率，从而可大幅提高生产效率，在剪线刀组的固定端一侧设置吸风管道可将剪断的线头进行及时清理，避免剪断设备堵塞影响工作效率。

综上，本实用新型达到预期目的。