[实用新型]钼粉渐加热反应炉内自动位移装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属加工设备，更具体地讲，是涉及一种钼粉渐加热反应炉内的自动位移装置。

背景技术

钼酸铵或者钼酸钠的生产前序即是将颗粒状的钼粉成品加热氧化，制成氧化钼，在这个加热过程中比较重要的就是加热时间和加热温度，一般钼粉氧化加热的温度控制在600摄氏度以内，如果不加以控制，直接将钼粉置于高温的环境下，会造成外层的钼粉迅速氧化，而被包覆在内层的钼粉容易氧化不完全，并且骤起的高温容易将钼粉颗粒带起，裹入烟尘向外排除，造成钼粉材料的浪费。传统的加热炉也是采用煤炭燃烧加热的方式，只能依靠人工一步步将远处的钼粉向燃烧位置拨拉，氧化反应时间只能依靠人工经验进行估算，准确度不是很高。我们的技术人员通过改进反应炉腔体内的设置，实现了对钼粉颗粒逐渐逐渐加热的效果。

发明内容

发明目的：针对现有技术的不足，申请人经过多次实践改进，设计了钼粉渐加热反应炉内自动位移装置，实现对钼粉颗粒逐渐靠近发热源，逐渐加热的效果，避免突然迅速升温带来钼粉升华腾起的现象。

技术方案：为了实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：钼粉渐加热反应炉内自动位移装置，包括盛放槽，所述盛放槽为U形。所述盛放槽的两槽边内侧设有L形轨道挡板，所述L形轨道挡板内平行设置若干承压齿轮，各所述承压齿轮之间通过链条进行连接传动，所述承压齿轮之上设有运载平台。

进一步地，所述若干承压齿轮中的某一个与驱动电机相连接。

再进一步地，所述驱动电机每1—1.5min启动一次，每次启动牵引链条，带动承压齿轮，使运载平台前进1—1.5m。这样的间隔设置，能保证物料的受热过程是逐渐进行的，不会突然发生迅速的升温现象，保证整体物料氧化的有序、完全。

更进一步地，所述钼粉物料放置在运载平台上。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

1、本实用新型这样的时间间隔和缓慢位移设置，能保证物料的受热过程是逐渐进行的，不会突然发生迅速的升温现象，保证整体物料氧化的有序、完全，得到的氧化钼氧化更完全，品质更高。

2、本实用新型取代了原先采用人工用耙子拨拉物料的工序，避免了频繁开启炉门带来的能力损耗。

附图说明

图1为本实用新型钼粉渐加热反应炉内自动位移装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过一个最佳实施例，对本技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

如图1所示，钼粉渐加热反应炉内自动位移装置，包括盛放槽1，所述盛放槽1为U形。所述盛放槽1的两槽边内侧设有L形轨道挡板2，所述L形轨道挡板2内平行设置若干承压齿轮4，各所述承压齿轮4之间通过链条5进行连接传动，所述承压齿轮4之上设有运载平台3。

所述若干承压齿轮4中的某一个与驱动电机相连接，驱动电机图中未示出，因为链条5的传动，只需一个承压齿轮4被带动，所有的承压齿轮4都会同向转动，实现运载平台3不管在哪个位置都可以实现前进的动作。

所述驱动电机每1—1.5min启动一次，每次启动牵引链条5，带动承压齿轮4，使运载平台3前进1—1.5m。

所述钼粉物料放置在运载平台3上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。