[实用新型]一种用于盲斜井开拓建井的排矸系统

说明书

（一）      技术领域 

    本实用新型涉及矿山地下采矿领域，特别涉及一种用于盲斜井开拓建井的排矸系统。

（二）      背景技术 

目前，盲斜井建井速度慢，主要影响因素是在建井施工“打、装、放、支、护、排矸”的整个生产组织过程中，排矸不及时或排矸时间太长，不能实现连续运输，运输生产效率降低，从而影响了正规循环组织：（1）排矸不及时，不能一次成巷。使用耙岩机或装岩机装载矸石，岩头往外 20 m 范围内，两帮留有大量浮矸，帮锚杆不能及时跟进，帮和墙基不能及时喷浆，电缆线和风水管也不能及时延伸敷设，给斜井施工带来很大困难，从而影响了建井速度；（2）轨道运输中铺设轨道工作量大，影响了排矸。随着掘进头的延伸，轨道铺设也得随之延伸，轨道铺设时，就要停止运输矸石，矸石不能及时排空，就会影响到掘进循环的正常组织。而且由于有轨运输需要加设各种防跑车装置和设施，再加上轨道和设施的维护，需要占用大量时间，从而影响了建井速度。

而当斜井掘进长度越长，排矸越困难，掘进长度大于50m时，常规方法排矸困难，耙斗运距太长，排矸效率降低，排矸时间增长，影响斜井施工进度。

（三）      发明内容

    本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种结构简单、使用方便、建井速度快、并且更适宜于长斜井的用于盲斜井开拓建井的排矸系统。

本实用新型是通过如下技术方案实现的： 

一种用于盲斜井开拓建井的排矸系统，包括电耙、耙斗装岩机、轨道、矿车，其特征是：在轨道中心、耙斗装岩机的前方安装定滑轮，耙斗装岩机旁边的巷道边帮处安装侧定滑轮，在斜井底部变坡点平坡处安装有调度绞车，钢丝绳一端连接矿车，另一端绕过定滑轮、侧定滑轮后与调度绞车连接。

在调度绞车一侧向里掘进一操作硐室。 

所述调度绞车前方设有防护挡墙，所述钢丝绳穿过防护挡墙。 

本实用新型的有益效果是： 

本实用新型结构简单，施工方便，解决了轨道长距离独头掘进排岩难题，工作效率提高了近一倍，又保证了施工安全。

（四）      附图说明 

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图； 

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型使用过程中的主视结构示意图。

图中，1 电耙，2耙斗装岩机，3矿车，４轨道，５定滑轮，６侧定滑轮，７调度绞车，８钢丝绳，９操作硐室,1０防护挡墙。 

（五）      具体实施方式 

附图为本实用新型的具体实施例。如图1、图2、图3所示，该种用于盲斜井开拓建井的排矸系统，包括电耙1、耙斗装岩机2、轨道４、矿车３，在轨道４中心、耙斗装岩机２的前方安装定滑轮５，耙斗装岩机２旁边的巷道边帮处安装侧定滑轮６，起导向作用，在斜井底部变坡点平坡处安装有调度绞车７，钢丝绳８一端连接矿车３，另一端绕过定滑轮５、侧定滑轮６后与调度绞车７连接。在调度绞车７一侧向里掘进一操作硐室９，调度绞车７前方设有防护挡墙1０，钢丝绳８穿过防护挡墙1０。定滑轮５和侧定滑轮６可以根据实际情况倾斜安装。

在实际实施过程中，首先，迎头放完炮，还未排矸，我们将轨道４铺设至距迎头15m处，耙斗装岩机2搬运至轨道４末端（离迎头15m，减小放炮对设备的冲击），用锚杆固定好耙斗装岩机２；同时在轨道４中心、耙斗装岩机２前方安装导向轴及定滑轮５，负责引导矿车３；在耙斗装岩机２一边巷道边帮处安装侧定滑轮６；再在斜井底部变坡点平坡处安装一3t绞车，钢丝绳８一端与矿车３相连，另一端通过安装在轨道４中心的定滑轮５、侧定滑轮６与变坡点处绞车相连接；每班利用绞车将矿车３牵引至耙斗装岩机２底部后，利用电耙1将爆破后的岩渣装进矿车３，满载的矿车３由调试绞车下放至底部车场后，运送至该水平排矸。 

1 调度绞车７的安装与固定 

在安装调度绞车７前，应看看安装条件是否满足，调度绞车７一侧应向里掘进一操作硐室９，尺寸应符合矿山安全规程，调度绞车７前方应设牢固的防护挡墙1０，防止矿车３跑车安全事故的发生。

2耙斗装岩机２安装与固定