[实用新型]一种真空消除器有效
申请号: | 201420497586.2 | 申请日: | 2014-08-29 |
公开(公告)号: | CN204023708U | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
发明(设计)人: | 陈华记;李永恒 | 申请(专利权)人: | 广州广一泵业有限公司 |
主分类号: | E03B11/08 | 分类号: | E03B11/08 |
代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 汤喜友 |
地址: | 510000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 真空 消除 | ||
技术领域
本实用新型涉及供水设备,尤其涉及一种应用于供水设备中的真空消除器。
背景技术
真空消除器又称为真空自动补偿器,是一种连接安装于供水设备水箱上,用于在供水系统中避免公用管网、水泵进水管路产生负压的一种水控装置,其在防止供水设备因水箱负压作用而直接抽取供水公用管网自来水,对管网造成干扰方面有着重要的作用。其次,负压会加重水泵气蚀现象的产生,增加水泵的负担,减少水泵寿命。
中国专利号ZL 200620053522.9公开了一种带有浮球及活塞的直驱式真空自动消除器,这种真空消除器是利用浮球的浮力及活塞自身重力来实现活塞上下移动,从而达到消除真空的目的。然而,这种靠浮力及重力带动活塞上下移动的方式,存在反应缓慢、滞后问题,因此其消除真空的功能将受到影响;特别是在长期使用之后,由于组件老化而引起活塞与活塞套之间的摩擦增大,严重影响活塞机构的响应灵敏度,甚至失效;另外,带浮球式真空消除器存在体积庞大缺陷,从而增加整个机器的成本。
因此,有鉴于传统真空消除器在工作原理上不足,并不能达到令人满意的功能效果,设计人于是极力苦思解决之道,并凭借本身的经验,终于在历经数次的试验、修正与改进之后,首创出本实用新型。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种真空消除器,其利用水压及弹簧弹力来实现活塞机构的上下移动,可确保其实现可靠的消除真空的功能。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种真空消除器,包括设有上腔室和下腔室的阀体及装设于阀体内的空气调节装置,所述空气调节装置包括装设于上腔室和下腔室之间的带有活塞的阀套及设置于阀套下方的橡胶板,所述橡胶板的边缘与阀体内壁密封配合;在橡胶板和活塞之间设有连杆,连杆上套设有推力弹簧,所述推力弹簧两端分别抵顶于阀套底端面和橡胶板顶面上;所述上腔室设有与外界连通的透气孔,所述阀套上设有连通上腔室和下腔室的通道;所述橡胶板上设有至少一个可防止液体从橡胶板下方往橡胶板上方流动的单向阀机构。
进一步地,所述单向阀机构包括一缸体及一浮球;所述缸体包括连通的上缸体及下缸体,下缸体的孔径大于上缸体的孔径,上缸体顶端开口,下缸体底端封闭;所述浮球可上下移动地收容于所述下缸体内,浮球的直径大于上缸体的孔径;所述上缸体固定于所述橡胶板内,所述下缸体伸出橡胶板的下表面,且下缸体的体壁上开设有进水孔。
进一步地,所述单向阀机构包括一贯穿所述橡胶板的孔洞及一封盖于孔洞下方洞口的阀片,所述阀片可向下翻转进而打开所述孔洞。
进一步地,所述阀片为半开阀片,所述孔洞内设有用于防止阀片向上翻转的阀座。
进一步地,所述橡胶板上装设有加强钢板;所述加强钢板共设有两块,分别嵌装于橡胶板的上、下两个表面,且位于上表面的加强钢板的半径大于位于下表面的加强钢板的半径。
进一步地,所述连杆底部固定套装一自锁螺母,该自锁螺母包括固定螺母及设于连杆与固定螺母之间的密封圈,所述橡胶板在硫化时与固定螺母结合在一起,且在连杆底端部横向穿设一用于防止橡胶板脱落的开口销。
进一步地,所述阀套的底端部设有向下突出的伸长护套,所述推力弹簧的顶端套设于该伸长护套外。
进一步地,所述上腔室的顶壁固定装设有一用于报警的液位开关。
进一步地,所述阀体的底端开口处设有一封盖于该开口处的过滤垫片,该过滤垫片用于防止颗粒物进入阀体内部。
进一步地,所述透气孔开设于上腔室的侧壁上;所述阀套位于下腔室的一段的侧壁上开设有穿孔,所述连通上腔室和下腔室的通道由该穿孔及阀套的内部空间构成。
如上所述,本实用新型在阀体进水时,利用水压直接推动橡胶板向上移动,从而带动活塞向上移动;阀体退水时,推力弹簧推动活塞向下移动,这种利用水压及弹簧弹力来实现活塞机构的上下移动的方式,相比于现有技术来说具有更快的响应速度,配合单向阀机构防止水流从橡胶板下方往橡胶板上方流动,从而可避免由于活塞移动迟缓、滞后带来的漏水及水箱内出现负压现象,防止其直接抽取供水公用管网自来水,减小其对管网造成干扰,进而确保该真空消除器实现可靠的消除真空的功能。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例的结构剖视图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为图1中B处的局部放大图;
图4为图1中C处的局部放大图;
图5为本实用新型另一种实施例中单向阀机构的示意图;
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