[实用新型]一种应用双唇密封圈的卡压式管件接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封接头，特别是一种应用双唇密封圈的卡压式管件接头。 

背景技术

生产、生活应用的设备、产品中都大量应用着密封装置，特别是在气动设备、液压设备中、给水，供气、气水管道系统，密封装置更是必不可少的零部件，密封装置的密封性能的好坏很大程度上决定产品的质量高低，管道系统的安全性，因此提供一种密封性能良好的密封接口装置就变的很有必要。在现有的密封装置中，管件与管子之间的密封结构是我们最常见也是应用最广泛的的一种密封装置。管件密封结构通常包括管接头和管子，管接头与管子之间设置密封圈，这种密封圈不能形成自密封，如卡压式连接用的O型圈，需要通过一种在管接口外部使用的专用钳口模，由卡压工具向内卡压使密封圈压缩，达到密封效果。目前的卡压密封是通过卡压工具对弹性密封件进行合理压缩比的压缩，以保证密封效果。然而，该种密封结构在实际应用中存在的问题在于：由于管接头和管子的产品结构尺寸误差叠加。管材壁厚的差异，卡压工具钳口的变异、磨损，操作偏差等原因，密封件（密封圈）在使用时很容易出现其压缩比过大或过小的情况，密封件体积压缩比过小后很容易产生产生漏水；密封件体积压缩比过大或者管材变薄后的刚度下降，都会造成卡压后管材内壁鼓包，导致漏水。上述的种种技术缺陷会导致密封装置的密封效果变差，本实用新型的目的在于提供一种新型的技术方案以解决上述技术问题。 

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种应用双唇密封圈的卡压式管件接头，解决了现有的卡压式管件接头密封效果不佳，应用困难等技术问题。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种应用双唇密封圈的卡压式管件接头，包括需要相互密封的管接头和管体，所述管体插入在管接头中，所述管接头和管体之间套设有环唇式密封圈，所述环唇式密封圈包括密封圈主体和由该密封圈主体向其圆环中心一侧延伸的环形密封唇，所述密封圈主体上还设置有第二环形密封唇，所述密封圈主体内套设在上述管接头的内壁，所述环形密封唇外套设在上述的管体外壁,所述的管接头与管体之间设置有卡压结构，所述的卡压结构使管接头与管体相互卡合连接。

作为上述技术方案的改进，所述环形密封唇的延伸方向与密封圈水平截面之间的夹角等于或大于0度且小于90度，所述密封圈主体与环形密封唇为一体成型结构，所述的环形密封唇在其环形口部位置设置有密封环口。 

作为上述技术方案的进一步改进，所述的管接头上设置有外凸环，管接头内壁上形成有由管接头内部径向外凸的外突环内槽，上述的密封圈主体卡接在该外突环内槽中。 

作为上述技术方案的进一步改进，所述的管接头上设置有一环形锥部，该环形锥部将管接头分成接头大端和接头小端，管接头上设置的外突环内槽设置在接头大端，上述的管体插入在管接头的接头大端内孔中。 

作为上述技术方案的一种种施方式，所述的密封圈主体在其环形侧部延伸有与上述环形密封唇同一密封圈轴向延伸的第二环形密封唇，所述第二环形密封唇的长度尺寸大于环形密封唇的长度尺寸，所述第二环形密封唇在其环形口部处设置有第二密封环口，所述的卡压结构包括设置在管接头的接头大端上的环卡槽、环口卡槽和设置在所述管体上且配合卡合在环卡槽或环口卡槽上的环形凹槽。 

作为上述技术方案的第二种实施方式，所述的密封圈主体的截面为矩形，上述环形密封唇与密封圈主体的联接部位位于密封圈主体内圈面侧部位置，所述的密封圈主体在其两轴向端面开设有环形空缺位，所述的环形空缺位使密封圈主体上形成有第二环形密封唇，所述环形密封唇向着其联接部位偏向的密封圈轴向一侧延伸，所述的卡压结构包括设置在管接头的接头大端上的环口卡槽和设置在所述管体上且配合卡合在环口卡槽上的环形凹槽，上述的外凸环中间位置形成有环形下压位。 

作为上述技术方案的进一步改进，所述的管接头1或管体2在其卡合位置设置有衬套环。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种应用双唇密封圈的卡压式管件接头，该种卡压式管件接头的管接头与管体之间套设有环唇式密封圈，该种环唇式密封圈可通过其环形密封唇使管接头与管体形成自密封，密封效果良好。该种应用环唇式密封圈的卡压式管件接头解决了现有的卡压式管件接头密封效果不佳，应用困难等技术问题。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型实施例1中环唇式密封圈的剖视图； 

图2是本实用新型实施例1在卡合状态前的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1在卡合状态后的结构示意图；