[实用新型]一种胶管内孔的切环槽工具

说明书

技术领域：本实用新型涉及切割装置；具体涉及一种胶管内孔的切环槽工具。

背景技术：现有技术中，特种胶管在生产加工过程中安装管接头时，需先将胶管端部的内孔胶层切割剥离去除一定长度，再将管接头芯杆与所述的胶管端部进行连接安装。通常采用手持直柄式胶管内孔切割工具进行切割，由于切刀位置相对胶管内孔胶层切割端面的位置尺寸难以准确控制，存在以下不足：一是所切割的胶管内孔胶层端面常出现不平齐的现象，降低了产品的安装质量；二是胶管内孔胶层需多次切割操作才能切透，增加了人们的劳动强度，降低了生产效率。

发明内容：针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种胶管内孔的切环槽工具，旨在提高产品的安装质量，以及减轻人们的劳动强度和提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的，这种胶管内孔的切环槽工具，包括调距螺套外圆上转动连有的固定盘和锁紧螺帽，以及在所述固定盘上通过压板铰接连有的卡爪；它是在所述调距螺套的中孔内转动连有切割套管；所述切割套管的一端连有切割把手，所述切割套管的另一端连有刀座；在所述切割套管的中孔内还转动连有进刀轴；所述进刀轴的一端连有进刀把手，所述进刀轴的另一端连有进刀盘；在所述进刀盘的内端面上设有升降通孔，所述升降通孔内滑动连有切刀，所述切刀置于所述刀座内端面上的径向滑槽内；所述进刀盘的内端面与所述刀座的内端面呈间隙对应连接。

优选地，在所述进刀盘的内端面上均布设有三个弧形升降通孔。

优选地，所述弧形升降通孔为渐开线状。

本实用新型采取上述结构，工作时，通过调整固定盘的定位端面和铰接的卡爪，依次对胶管的端面和外圆进行准确定位和夹紧固牢；分别控制进刀盘上升降通孔内连有的切刀对胶管内孔进行径向进给，以及控制刀座上径向滑槽内滑动连有的切刀连续进行圆周转动切割，方便快捷地将胶管的内孔胶层切割分离去除，切割的内孔胶层端面平齐。同现有技术相比，明显地提高了产品的安装质量，有效地减轻了人们的劳动强度和提高了生产效率。

附图说明：  图1为本实用新型一种实施例的剖视图；图2为本实用新型图1的左视图；图3为本实用新型图1中进刀盘、切刀与刀座的连接结构放大图；图4为本实用新型图2中进刀盘、切刀与刀座的连接结构放大图。

具体实施方式：下面结合附图，对本实用新型的原理和特征进行详述。应当说明：所举实例只用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的具体限定。

这种胶管内孔的切环槽工具（图1—图4所示），包括调距螺套8外圆上转动连有的固定盘9和锁紧螺帽12，以及在所述固定盘上通过压板铰接连有的卡爪13；它是在所述调距螺套8的中孔内转动连有切割套管1；所述切割套管的一端通过螺纹连有切割把手2，所述切割套管的另一端螺纹连有刀座4；在所述切割套管的中孔内还转动连有进刀轴5；所述进刀轴的一端螺纹连有进刀把手7，所述进刀轴的另一端螺杆通过螺帽固连有进刀盘6；在进刀盘6的内端面上均布设有三个弧形渐开线状升降通孔（图2、图4所示），在所述升降通孔内通过滑轮滑动连有切刀3，所述切刀置于刀座4内端面上的径向滑槽内；所述进刀盘6的内端面与刀座4的内端面呈间隙对应连接（图3所示）。