[实用新型]一种焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接工装技术领域，具体涉及一种用管道法兰盘的焊接工装。

背景技术

在管道上焊接法兰盘，不但要保证焊接的精度，还要保证焊接的效果，由于管道及法兰盘的圆形状，在进行定位固定时存在一定的困难，进而影响了焊接的开展，目前虽然也存在一些焊接工装，但在有效定位方面仍然存在定的缺陷，有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种用管道法兰盘的焊接工装。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种焊接工装，包括工作台，所述工作台的台面上具有多个通孔，所述工作台上一侧设有可移动定位机构，包括三角支撑座，所述三角支撑座的内侧安装有定位孔盘，所述定位孔盘上插设有至少一个定位杆，所述定位孔盘上可转动设有两个夹紧臂，所述工作台上一侧设有固定定位机构，包括固定三角支座，所述固定三角支座的内侧设有固定定位孔，所述固定定位孔盘上插设有至少一个固定定位杆，所述固定定位孔盘位置可调节可转动连接两个固定夹紧臂，所述工作台上，于所述可移动定位机构与所述固定定位机构之间设有至少两个支撑体，所述工作台上还至少设有一个下压锁紧机构，包括可向下移动的下压杆，所述下压杆上设有锁紧杆，用于将待加工件自管壁上锁定。

所述定位孔盘、固定定位孔盘为圆形或矩形。

所述定位孔盘、固定定位孔盘具有多个定位孔。

所述支撑体通过定位杆安装于所述工作台上的通孔中，所述可移动的定位机构的底部设有导轨，由油缸驱动移动夹紧工件。

所述的下压锁紧机构为一个或是多个通过所述下压杆安装所述工作台上的通孔中实现安装于工作台上，并通过油缸驱动升降进行工件的锁定。

本实用新型焊接工装可以方便实现对管道法兰盘的有效夹紧进行焊接，不但保证了焊接的产品质量，也使焊接工作顺利进行，可以用本工装手动焊接，也可以自动化焊接。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例提供的一种焊接工装的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

参见图1所示，该图示出了本实用新型实施例提供的一种焊接工装的结构。为了便于说明，仅示出了与本实用新型实施例有关的部分。

请参阅图1，一种焊接工装，包括工作台1，所述工作台1的台面上具有多个通孔，所述工作台1上一侧设有可移动定位机构，包括三角支撑座2，所述三角支撑座2的内侧安装有定位孔盘3，所述定位孔盘3上插设有至少一个定位杆4，所述定位孔盘3上可转动设有两个夹紧臂5，所述工作台1上一侧设有与所述可移动定位机构同轴线设置的固定定位机构，包括固定三角支座8，所述固定三角支座8的内侧设有固定定位孔盘9，所述固定定位孔盘9上插设有至少一个固定定位杆11，所述固定定位孔盘9位置可调节可转动连接两个固定夹紧臂10，所述工作台1上，于所述可移动定位机构与所述固定定位机构之间设有至少两个支撑体6、7，所述工作台1上还至少设有一个下压锁紧机构，包括可向下移动的下压杆12，所述下压杆12上设有锁紧杆13，用于将待加工件自管壁上锁定。

所述定位孔盘3、固定定位孔盘9可以是圆形，也可以是矩形等，其上也具有多外定位孔，便于对法兰盘进行定位，适用不同大小的法兰盘焊接使用，所述定位杆、固定定位杆均可根据需要，设置在所述定位孔盘以及固定定位孔盘的不同的定位位置。

所述支撑体6、7通过定位杆安装于所述工作台上的通孔，即定位孔中，所述可移动的定位机构的底部设有导轨，由油缸驱动移动夹紧工件。

所述的下压锁紧机构可以一个，也可以是多个，具体不限，通过所述下压杆13安装所述工作台上的通孔，即定位孔中实现安装于工作台上，并通过油缸驱动升降进行工件的锁定。

使用时，将法兰盘安装通过定位杆4、固定定位杆11安装在所述定位孔盘3、固定定位孔盘9上，将待焊接的管件放置于所述支撑块6、7上，将所述可移动定位机构沿直线轴心整体向固定定位机构直线移动，自管件的轴端夹紧管件后，转动夹紧臂5、固定夹紧臂10，将管件锁定，再将下压锁紧机构向内侧拉回，并下压将管件自上端锁定，由于采用夹紧臂5、固定夹紧臂10、下压锁紧机构与支撑块6、7共同作用，使得管件的锁定牢固，从而提高了焊接的产品的质量。

本实用新型焊接工装可以方便实现对管道法兰盘的有效夹紧进行焊接，不但保证了焊接的产品质量，也使焊接工作顺利进行，可以用本工装手动焊接，也可以自动化焊接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。