[实用新型]可防止偏移的蓄电池托盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种托盘，尤其是一种蓄电池加工时使用的可防止偏移的蓄电池托盘。

背景技术

蓄电池在生产加工常采用内化成工艺，即把生极板装配成蓄电池后，再加入电解液充电化成。在这个过程中蓄电池会放出大量热量，需要进行冷却，让其温度能快速降低，以便于后续工序。

现有的蓄电池放置在托盘中，托盘放置在冷却槽内，由不断循环流动的冷却介质进行流动，带走多余的热量，如图1~图4所示。由于托盘在冷却槽中需要移动，托盘经常在冷却槽内发生偏移，不利于连续操作。此外，冷却介质是需要循环流动的，在托盘上设置有通孔，冷却介质内的杂质经常堵塞通孔，导致冷却介质流动受到限制。因此，现有的托盘结构不合理，易发生偏移，且易堵塞，无法满足实际生产需求。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种可防止偏移的蓄电池托盘。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

可防止偏移的蓄电池托盘，所述托盘上放置蓄电池，托盘放置在冷却槽内，在冷却槽底部设置有多条相互平行的导轨，每条导轨上设置有多个可以自由旋转的滚轮，所述托盘包括：框架状的本体，在本体底部两侧边缘处分别设置有两个相互平行的突起部，突起部内设置有用来容纳滚轮的凹槽，所述两个突起部之间的间距与冷却槽内相邻两个导轨之间间距相对应。

作为上述技术方案的改进，所述本体底部设置有多个相互平行的横条以及多个相互平行的纵条，横条和纵条相互垂直并将本体底部分割成多个方块，形成让冷却介质流动的流通槽。

作为上述技术方案的改进，所述托盘放置在冷却槽内，滚轮卡在凹槽内。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述托盘，在托盘底部设置凹槽，利用滚轮卡在凹槽内这样限制了托盘的偏移，此外，设置足够大的让冷却介质流动的流通槽，可以实现快速冷却，且避免了冷却介质内杂质的堵塞。该托盘结构设计合理，消除偏移和堵塞现象，满足实际使用要求，实施效果好。

附图说明

图1为与本实用新型所述托盘配合在一起工作的冷却槽结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视图（放大图）；

图3为现有技术中托盘工作示意图；

图4为图3中的B-B剖视图；

图5为本实用新型所述托盘主剖视图；

图6为图5的俯视图；

图7为图5中的C-C剖视图；

图8为本实用新型所述托盘工作状态示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1所示，为与本实用新型所述托盘配合在一起工作的冷却槽结构示意图，图2为图1中的A-A剖视图，为了进一步看清各个细节，图2仅截取其中的一部分并进行放大。冷却槽30包括一个较长的槽体31，在槽体31底部设置有多条相互平行的导轨32，每条导轨32上设置有多个可以自由旋转的滚轮33，利用中心轴34将滚轮33安装在导轨32上，滚轮33仅能以中心轴34为旋转中心进行旋转。滚轮33安装后的高度比导轨32高，这样，滚轮33可以支撑放置在其上的托盘10。

如图3所示，为现有技术中托盘10工作示意图，图4为图3中的B-B剖视图。待冷却的蓄电池20放置在托盘10上，托盘10放置在滚轮33上，有多个滚轮33支撑托盘10。这样，托盘10在滚轮33的辅助作用下可以很轻易地移动，导致蓄电池20很容易在槽体31内发生偏移。

如图5所示，为本实用新型所述托盘10主剖视图，图6为图5的俯视图，图7为图5中的C-C剖视图。本实用新型所述托盘10包括：框架状的本体11，在本体11的底部设置有多个相互平行的横条12以及多个相互平行的纵条13，横条12和纵条13相互垂直并将本体11底部分割成多个方块，形成流通槽14。横条12和纵条13相互垂直分布支撑起蓄电池20，流通槽14用来冷却介质的流动，由于流通槽14足够大，因此避免了冷却介质内杂质的堵塞。

在本体11底部两侧边缘处分别设置有两个相互平行的突起部15，突起部15内设置有凹槽16。两个突起部15之间的间距与冷却槽30内相邻两个导轨32之间间距相对应，凹槽16用来容纳滚轮33。

如图8所示，为本实用新型所述托盘10工作状态示意图。蓄电池20放置在托盘10上，托盘10放置在冷却槽30内。此时，滚轮33卡在凹槽16内，这样，当托盘10向前运动时，不会发生偏移，可以持续向前运动。