[实用新型]一种带副叶轮的离心风机

说明书

技术领域

本实用新型属于流体输送设备，涉及离心风机，具体涉及一种带副叶轮的离心风机。 

背景技术

离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛应用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶、建筑物的通风、排尘和冷却，或锅炉、工业炉窑的通风和引风，或空气调节设备和家用电器设备中的冷却、通风，或风洞风源和气垫船的充气和推进等。离心风机使用过程中导致离心风机传动部位磨损是常出现的问题，如：风机轴承位磨损、轴承室或轴承磨损等。由于离心风机后盖板与传动轴之间存在间隙，存在介质泄露的现象，当离心风机在输送相对湿度较大介质时，泄露的介质从叶轮靠近的轴承座的侧面进入，使介质滞留在轴承座内，使得轴承因润滑变差、加速了损坏，降低了使用寿命。 

实用新型内容

本实用新型为了解决离心风机在输送湿度相对较大的介质时，因介质泄露流入离心风机旁的轴承座内，易导致轴承座内轴承损坏的问题，提供一种带有副叶轮的离心风机。

 为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种带副叶轮的离心风机，包括主轴，所述主轴的一端为联轴器，另一端安装有离心风机，主轴上安装有两轴承座，两轴承座内安装有轴承，所述的主轴上设有副叶轮，该副叶轮位于所述的离心风机与靠近离心风机的轴承座之间。

所述的副叶轮由对称的两半组成，每半包括半圆形轴圈，轴圈的外侧均匀设有叶片，叶片外端连接有半圆形后盘，所述半圆形后盘的两端与所述半圆形轴圈的两端之间对应设有连接筋板；所述两半的连接筋板对接安装于所述的主轴上。

所述的轴圈处衬有一圈胶板。

所述两半的连接筋板对接后采用螺栓固定。

所述的副叶轮为整体式代替由两半组成的副叶轮，在离心风机安装过程中直接采用整体式安装。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在离心风机蜗壳后盖板与靠近后盖板的轴承座之间安装有副叶轮，利用离心力使风机蜗壳后盖板与主轴间隙间泄露的相对湿度较高介质被副叶轮有效改变运动方向，避免了泄露的相对湿度较高介质在风机蜗壳内部压力作用下进入风机轴承座，避免其进入轴承座使轴承润滑变差，导致轴承使用寿命及设备运转周期缩短，避免了轴承锈蚀，增加运转周期。经现场使用统计，轴承运行周期由6个月延长到12个月以上。本实用新型的副叶轮由对称的两半组成，每半包括半圆形轴圈，轴圈的外侧均匀设有叶片，叶片外端连接有半圆形后盘，半圆形后盘的两端与半圆形轴圈的两端之间对应设有连接筋板；两半副叶轮的连接筋板对接安装于所述的主轴上通过螺栓固定，本实用新型的副叶轮便于安装、拆卸，使用方便。

附图说明

      图1.是本实用新型的结构示意图；

      图2.是副叶轮的组装图；

   图3.是副叶轮主视图；

   图4.是半个副叶轮结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种带副叶轮的离心风机，包括主轴9，主轴9的一端为联轴器10，另一端安装有离心风机，离心风机由蜗壳2和蜗壳2内的叶轮5、轮毂6组成，所述蜗壳2由前盖板3、后盖板4及连接筋板组成，前盖板3上开有进风口1；主轴9上安装有两轴承座，轴承座8内安装有轴承7，轴承座8采用地脚螺栓固定于基础11上；主轴上在离心风机与靠近离心风机的轴承座8之间安装有副叶轮12。如图2、3所示，副叶轮由对称的两半组成，如图4所示，每半包括半圆形轴圈17，轴圈17的外侧均匀设有叶片13，叶片外端连接有半圆形后盘14，所述半圆形后盘14的两端与所述半圆形轴圈17的两端之间对应设有连接筋板15；所述两半副叶轮的连接筋板15对接采用螺栓16固定将其安装于所述的主轴9上。在离心风机安装过程中直接采用整体式的副叶轮代替由两半组成的副叶轮。

在离心风机蜗壳后盖板4与靠近离心风机的轴承座8的主轴段安装副叶轮12，离心风机蜗壳后盖板与靠近离心风机的轴承座8之间间隙Ⅰ为300mm，副叶轮安装于距轴承座150mm处，为便于安装及固定，副叶轮采用分部组装的方式，将两半副叶轮的连接筋板相对依靠螺栓连接实现组装。在离心风机安装过程中直接采用整体式副叶轮代替由两半组成的副叶轮快速安装。副叶轮轴圈直径为155mm，副叶轮安装部位主轴轴颈为150mm，副叶轮直径400mm，两半副叶轮连接螺栓为M14×50高强度螺栓，连接筋板采用8mm钢板制作，叶片采用普通碳钢板制作，高度30mm，焊接于副叶轮的后盘上；安装两半叶轮时，在副叶轮轴圈处衬5mm胶板一周。当离心风机工作时，离心风机蜗壳后盖板与靠近后盖板的轴承座之间安装有副叶轮，副叶轮随主轴旋转，使从风机蜗壳后盖板与主轴间隙Ⅰ间泄露的湿度较高的介质在副叶轮提供的离心力作用下使其有效改变运动方向，避免泄露的介质在风机蜗壳内部压力作用下进入靠近离心风机的轴承座8内，进而避免介质进入轴承座8内的轴承7中，避免轴承7腐蚀，延长设备运转周期。