[实用新型]多点出料口的水冷料流开闭装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金装备技术领域，具体涉及一种用于直接还原铁的还原竖炉下方的多点出料口的水冷料流开闭装置。

背景技术

在冶金装备技术领域的直接还原铁的还原竖炉的出料口的控制料流的装置，因工艺环境不同而存在着不同的装置。气基竖炉及现有的煤基竖炉等，均采用在还原竖炉出料口与物料排出输送装置之间装设单独的料流控制装置，以便事故及检修时使用。

上述已公开或使用的料流开闭装置，均与炉体每一个出料口单独连接，独立工作。即炉体下部有多少出料点，就有多少套料流开闭装置。其结构多为人工插板式，安装在炉体下部。由于某些竖炉出料口的安装位置十分狭小，难以安装自传动设施，每一个出料口的料流开闭动作完全靠人工先行卸下开闭器进口盲板，将插板放入并敲击插入完成料流的封闭，待检修或故障处理完毕后，再人工敲击取出插板，安装盲板后完成操作。由于开闭器安装位置十分狭窄，又处于高温及一氧化碳环境，操作十分不便。

实用新型内容   

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种可自动或人工操作的同时开闭的多点出料口的水冷料流开闭装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于直接还原铁还原竖炉的多点出料口的水冷料流开闭装置，包括箱体、设置在箱体外壁上的外壁水箱、设置在箱体内壁上的耐火材料内衬、设置在箱体中的由耐火材料内衬构成的与炉体多个出料口对应的料流通道，其特征在于：在外壁水箱的出水口和进水口上分别接通有出水管和进水管，在箱体中活动安装有可移动的贯通多个料流通道截面的封料板，在封料板的端面上连接有拉动其移动的螺杆，封料板为带孔的厚钢板或带有加强筋的带孔的薄钢板，其上的孔与料流通道相对应，在还原竖炉正常工作情况下，封料板移动到开启位置时，封料板所带孔与料流通道相通，通过移动封料板实现多个出料口料流的同时开闭。

设置在封料板的端面上的螺杆与传动机构相连接，在箱体外壁上设置有驱动传动机构运动的动力机构安装底座。

在箱体中可移动的贯通多个料流通道截面的封料板设置在水冷料流开闭装置的中下部位置。

所述料流通道的上部开口尺寸与还原竖炉出料口尺寸相对应，下部开口尺寸与排料机入口尺寸相对应。

所述封料板在与料流通道相对应的位置开孔，其孔洞尺寸大于其所处料流通道截面处的尺寸，两端连接有螺杆。

所述传动机构是人工转动的转盘或者手柄传力机构或者是带限位装置的电动机构。

所述水箱由钢板制作并通过出水管和进水管与外部冷却水系统连接。

由上述实现本实用新型发明目的的装置可以看出，传动机构安装位置在还原竖炉的炉体侧面，操作空间基本不受限制，操作方式简单。水冷方式保证了封料板的主体在还原竖炉正常工作时处于低温环境，在关闭料流前也可提前冷却料流通道中的炉料，保证封料板的正常工作温度。因此通过本实用新型可实现还原炉的多个出料点的料流开闭，为快速检修出料机及排除物料异物奠定条件。

附图说明

图1为本实用新型的还原铁的还原竖炉下方多点出料口的水冷料流开闭装置的结构示意图。

图2为本实用新型的还原铁的还原竖炉下方多点出料口的水冷料流开闭装置的A-A结构剖视图。

具体实施方式

如图1所示，一种用于直接还原铁还原竖炉的多点出料口的水冷料流开闭装置，包括箱体、设置在箱体外壁上的外壁水箱1、设置在箱体内壁上的耐火材料内衬2、设置在箱体中的由耐火材料内衬2构成的与炉体多个出料口对应的料流通道3，其特征在于：在外壁水箱1的出水口和进水口上分别接通有出水管4和进水管5，在箱体中活动安装有可移动的贯通多个料流通道截面的封料板6，在封料板6的端面上连接有拉动其移动的螺杆7，封料板6为带孔的厚钢板或带有加强筋的带孔的薄钢板，其上的孔与料流通道3相对应，在还原竖炉正常工作情况下，封料板移动到开启位置时，封料板6所带孔与料流通道3相通，通过移动封料板6实现多个出料口料流的同时开闭。