[实用新型]一种螺栓紧固装置有效

专利信息
申请号: 201420493375.1 申请日: 2014-08-29
公开(公告)号: CN204082841U 公开(公告)日: 2015-01-07
发明(设计)人: 李铮;谈彩霞 申请(专利权)人: 江苏创力电梯部件有限公司
主分类号: F16B35/00 分类号: F16B35/00
代理公司: 南京正联知识产权代理有限公司 32243 代理人: 沈志海
地址: 212300 江苏省镇江市江苏省丹阳*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 螺栓 紧固 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种机械设备生产制造技术领域,具体涉及一种螺栓紧固装置。

背景技术

现如今,由于机械设备的大量制造,将工件紧固的螺栓在设备中得到大量的应用。工人在采用螺栓紧固两工件时经常需在两工件上均打好供螺钉穿过的孔,再将螺钉插入,将螺母对准螺钉旋入,起到紧固作用。但是,由于设备太过庞大,或者工件内部的照明效果不太理想的情况下,将螺母按照螺钉上的螺纹旋入费时费力,很不利于工人的操作,旋入角度不好时还会严重影响紧固效果,不仅影响机械设备的正常使用和寿命,而且对使用者造成很大的安全隐患。

很多工件在安装过程中由于螺钉凸出在面板外面也不利于设备后期的整体装配并且影响一定的美观性。将两工件面板对面板采用螺钉紧固好也会在使用的过程中产生多次碰撞与摩擦,不利于机械设备的长期使用。

因此,上述问题是在采用螺栓将工件紧固的过程中应当予以考虑并解决的问题。

实用新型内容

针对上述存在的问题,本实用新型提供一种螺栓紧固装置。

本实用新型的技术解决方案是:一种螺栓紧固装置,包括工件A和工件B,工件A上开设有能使螺钉穿过的螺孔A,工件B上开设有供螺钉穿过的螺孔B,所述螺孔A为在打孔部位的面板凹入工件内侧形成底面封闭的喇叭状圆孔,在所述圆孔的底面打孔形成螺孔A,所述螺孔A的直径小于所述圆孔底面的直径;有一螺母对应所述螺孔B固定在所述工件B的内侧面上。

本实用新型的进一步改进在于:所述螺孔B为在所述工件B的面板上直接开孔形成,所述螺母采用焊接的方式固定在所述工件B的内侧面上。

本实用新型的进一步改进在于:所述螺孔A为采用冲床一次成型,冲床将工件需要打孔的部位向内侧拉伸形成喇叭状圆孔,圆孔底面开孔形成螺孔A。

本实用新型一种螺栓紧固装置,工件A和工件B采用螺栓进行紧固连接,工件A上采用冲床一次成型,将需要打孔的部位,面板采用拉伸的工艺向内凸起,形成一个喇叭状的圆孔,再将喇叭状的圆孔底面进行穿孔形成螺孔A,用于穿过螺钉,螺孔A的直径小于圆孔底面的直径,即圆孔底面的螺孔A周围形成圆环。由于螺母固定在工件B上,工件A和工件B相结合时,只需将螺钉伸入螺孔A和螺孔B内,旋入螺母便可。

本实用新型的有益效果是:本设计螺钉旋入螺孔A后不会凸出在工件A的面板上,便于后期工件的安装,并且开设的喇叭状圆孔更方便螺钉的拧入,在圆孔底面螺孔A周围形成圆环面,螺钉旋入后更易固定,并且使得工件A和工件B不相互接触从而避免了工件A的面板与工件B的面板产生相互摩擦影响使用性能的问题。工件A和工件B连接只需采用螺钉外部旋入便可,工件A或工件B为大型工件或工件A和工件B内部照明情况不太好的情况下,由于螺母固定,很容易便可在外部直接将螺钉伸入旋入螺母并且很容易改正旋入时螺母因旋入角度不正而影响旋紧效果的问题,非常方便在实际操作中的应用。

附图说明

图1是本实用新型一种螺栓紧固装置的结构示意图。

其中,1-工件A,2-螺孔A,3-工件B,4-螺孔B,5-圆孔,6-螺母。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1所示,本实施例提供一种螺栓紧固装置,包括工件A1和工件B3,工件A1上开设有能使螺钉穿过的螺孔A2,工件B3上开设有供螺钉穿过的螺孔B4,所述螺孔A2为在打孔部位的面板凹入工件内侧形成底面封闭的喇叭状圆孔5,在所述圆孔5的底面打孔形成螺孔A2,所述螺孔A2的直径小于所述圆孔5底面的直径;有一螺母6对应所述螺孔B4固定在所述工件B3的内侧面上。所述螺孔B4为在所述工件B3的面板上直接开孔形成,所述螺母6采用焊接的方式固定在所述工件B3的内侧面上。所述螺孔A2为采用冲床一次成型,冲床将工件需要打孔的部位向内侧拉伸形成喇叭状圆孔5,圆孔5底面开孔形成螺孔A2。

本实施例一种螺栓紧固装置,工件A1和工件B3采用螺栓进行紧固连接,工件A1上采用冲床一次成型,将需要打孔的的部位,面板采用拉伸的工艺向内凸起,形成一个喇叭状的圆孔5,再将喇叭状的圆孔5底面进行穿孔形成螺孔A2,用于穿过螺钉,螺孔A2的直径小于圆孔5底面的直径,即圆孔5底面的螺孔A2周围形成圆环。由于螺母6固定在工件B3上,工件A1和工件B3相结合时,只需将螺钉伸入螺孔A2和螺孔B4内,旋入螺母6便可。

本实施例的有益效果是:本设计螺钉旋入螺孔A后不会凸出在工件A的面板上,便于后期工件的安装,并且开设的喇叭状圆孔更方便螺钉的拧入,在圆孔底面螺孔A周围形成圆环面,螺钉旋入后更易固定,并且使得工件A和工件B不相互接触从而避免了工件A的面板与工件B的面板产生相互摩擦影响使用性能的问题。工件A和工件B连接只需采用螺钉外部旋入便可,工件A或工件B为大型工件或工件A和工件B内部照明情况不太好的情况下,由于螺母固定,很容易便可在外部直接将螺钉伸入旋入螺母并且很容易改正旋入时螺母因旋入角度不正而影响旋紧效果的问题,非常方便在实际操作中的应用。

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