[实用新型]定型/烘干机的双套式热回收排风管

说明书

技术领域

本实用新型是有关一种定型/烘干机的双套式热回收排风管，尤指一种具有热风管与冷风管的双套式风管，使冷空气与热废气进行热交换而升温，进而达到节能的管路装置。

背景技术

布匹染整过程中，定型或烘干为必要制程，而此一制程则需仰赖定型或烘干的设备，例如：树脂定型机、开幅定型机、圆筒定型机等。该等设备主要结构含有加热器(Heater)、排气管、热风循环管及送风机等所构成的烘干箱或热风室等装置。

次者，当布匹进行烘干或定型加工时，其温度大都要求在200℃以上，才能使布匹达到热可塑性的状态，而过程中其烘干箱或热风室内所产生的热废气因饱含油及水气，必须予以排除，否则将对布匹的质量造成伤害。

图1所示现有一种布匹定型烘干设备10，其机体上设有一排放管11，用以将机体内部所产生的热废气排出；但所排放的热废气其温度大都在150℃～200℃之间，将如此高温的废气排至大气中，实在是一种浪费。

图2所示为政府研究单位针对定型机其热能分析的资料，其中占4.2％的热能为烘箱(机体)结构的热能损失，剩余的95.8％热能才是织物(布匹)加工的有效热，但根据统计，输入定型机的全部热能中，有高达54.25％的热能损失是由排出热废气所造成的，因此，定型机加工其热废气的热能未予回收，对地球资源构成极严重的损失。

本发明人有鉴于定型机热能的严重损失，积极进行研究，期望将热废气的热能予以回收再利用，以减缓地球资源的耗损。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种定型/烘干机的双套式热回收排风管，将排放热废气的热能予以回收，以符合节能减碳的社会需求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种定型/烘干机机体外装设一双套式热回收排风管，将排放热废气的热能予以回收，包括：

至少一箱体，用以装设定型或烘干布匹的设备；

一热烘装置，设于该箱体内，用以提供热能来定型或烘干布匹；

一热源室，设于该箱体内，用以提供循环热风给该热烘装置；以及

一送风单元，设于该热烘装置前端，用以将通过该热源室的热风送入该热烘装置内；

其特征在于：

一主干风管，设置于该箱体上，其具有一主内管及一主外管，该主外管包覆于该主内管的外缘，且令其中之一为流通热废气的热风管，另一则为由流通冷空气的冷风管，并令该热风管与该冷风管之间可进行热交换；

数支侧向风管，其各别具有一侧内管及一侧外管，且其一端连接于该箱体内，另一端则连接于该主干风管，且由该侧内管与该主内管相连通、该侧外管则与该主外管相连通；

一排风单元，设于该热风管的尾端，用以将该热烘装置内的热废气排出至大气；

一进气口，设于该冷风管的前端，用以将冷空气导入该箱体内；

在本实用新型中，该主内管及该侧内管为流通热废气的热风管，该主外管及该侧外管为流通冷空气的冷风管，使冷风管包覆在热风管的外缘，以进行热交换而达到热能回收的效用；再者，本实用新型中，该主内管及该侧内管亦可为流通冷空气的冷风管，该主外管及该侧外管则为流通热废气的热风管，使热风管包覆在冷风管的外缘，一样可达到热交换及热能回收的效果。

借此，冷空气因该送风单元的运转自该进气口进入该冷风管，该热烘装置内的热废气因该排风单元的运转则自该数支侧向风管进入该热风管，随即该冷风管内的冷空气与该热风管的热废气进行热交换，该冷空气逐渐升温后再进入该热源室加热，即可减少其热源室的热能消耗，进而达到节能的效果。

本实用新型的有益效果是，将排放热废气的热能予以回收，以符合节能减碳社会的需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有定型/烘干机结构示意图。

图2是输入定型机热能中其有效热能与损失热能的比例图。

图3是本实用新型的组合立体图。

图4是本实用新型中箱体内部构造与冷热风的流路结构图。

图5是本实用新型中最佳实施例的结构示意图。

图中标号说明：

10 定型烘干设备

11 排放管

20 箱体

30 热烘装置

40 热源室

50 送风单元

51 马达

52 风扇

60 主干风管

61 主内管

62 主外管

70 侧向风管