[实用新型]一种间歇式催化裂化实验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及间歇式催化裂化实验装置，属于催化剂老化及反应设备领域。

背景技术

催化裂化是将重质油转化为轻质燃料油的重要加工手段，因此，开发实用的催化裂化实验室装置，来有效模拟和预测工业装置中不同原料、催化剂以及操作条件下产品组成分布，无疑有重要的实际意义。流化催化裂化技术的进步取决于研究人员在实验室中进行裂化研究的能力，以及准确地将他们的发现与工业装置的性能相关联。进行裂化研究使用的设备类型，以及催化剂测试表征使用的设备类型是影响实验室工作人员能重复工业装置性能的两个因素。目前研究催化裂化的实验室装置可分为两类：连续流化催化裂化实验装置和间歇实验装置。连续实验装置，如Grace Davison开发的DCR循环提升管实验装置以及中型实验装置，可以很好的模拟工业运行装置，但其运行复杂，维护和运行费用均高，因很难作为常规的研究实验手段。而间歇式实验装置实验维护简单、操作费用低、开发周期短，因此越来越受到实验研究者的青睐。

催化裂化实验装置按反应器划分可分为：固定床和流化床。微反活性测试装置(MAT)是典型的小型固定床装置，仅仅使用4至6克的催化剂、采用相对较长的剂/油接触时间(大约30秒)。由于在反应器类型、温度分布图、非理想性以及按比例放大等方面的差异，固定床MAT试验不能在所有的产率和产品性质方面都和工业装置对得上。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种间歇式催化裂化实验装置，将固定流化床催化裂化反应器及新鲜催化剂老化器，实现一个套装置完成两种功能。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种间歇式催化裂化实验装置，包括原料油泵、原料油加热器、原料油输送管道、气体输送管道、压缩空气源、氮气源、气体流量计量器、气体加热炉、水蒸气输送管道、精确计量水泵、水蒸汽发生器、催化剂罐、固定流化床催化裂化反应器、油气分离系统、待老化用新鲜催化剂罐、新鲜催化剂老化器、催化剂收集罐、抽真空装置，

所述原料油泵、原料油加热器依次设置在所述原料油输送管道上；所述压缩空气源、氮气源分别通过管道连通所述气体输送管道；所述气体流量计量器、气体加热炉依次设在所述气体输送管道上；所述精确计量水泵、水蒸汽发生器依次安装在所述水蒸气输送管道上；所述原料油输送管道、气体输送管道及水蒸气输送管道均通过主管道分别与所述固定流化床催化裂化反应器和新鲜催化剂老化器连通；

所述待老化用新鲜催化剂罐安装在所述新鲜催化剂老化器上方，通过第一催化剂输入管道与所述新鲜催化剂老化器连通；所述催化剂收集罐通过第一抽真空管道连接所述固定流化床催化裂化反应器上部设置的催化剂微过滤器，通过第二抽真空管道连接所述新鲜催化剂老化器上部设置的催化剂微过滤器；所述第一和第二抽真空装置均连通所述催化剂收集罐；

所述催化剂罐安装在所述固定流化床催化裂化反应器上方，通过第二催化剂输入管道与所述固定流化床催化裂化反应器连通；油气分离系统通过管道与第一抽真空管道连通；

第一催化剂输入管道与所述第一抽真空管道之间连接有第一催化剂吸入真空管道；所述第二催化剂输入管道与所述第二抽真空管道之间连接有第二催化剂吸入真空管道。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

本发明如上所述一种间歇式催化裂化实验装置，进一步，所述油气分离系统包括套管式水凝冷却器、深度冷却器、制冷机、气相产物流量计量器及液体产物收集器，所述套管式水凝冷却器的内管上端与所述固定流化床催化裂化反应器上部设置的催化剂微过滤器连接，套管式水凝冷却器的外管上部设出水口，下部设进水口；所述套管式水凝冷却器的内管下端与所述深度冷却器内的液体产物收集器连通；所述液体产物收集器与所述气相产物流量计量器通过管道连通；所述制冷剂连接所述深度冷却器。

本发明如上所述一种间歇式催化裂化实验装置，进一步，所述原料油泵、原料油加热器、压缩空气源、氮气源、气体流量计量器、气体加热炉、精确计量水泵、水蒸汽发生器、固定流化床催化裂化反应器、油气分离系统、新鲜催化剂老化器及抽真空装置均通过其上或管道上设置的阀门与PLC逻辑控制程序连接控制各装置的开启。本领域技术人员根据管路断开、连通需要可以再各个管道上设有多个阀门，这些阀门均可以通过PLC逻辑程序控制器根据实验需要控制开关或者断开。

本发明如上所述一种间歇式催化裂化实验装置，进一步，所述抽真空装置包括抽真空罐和真空泵，所述真空泵与所述抽真空罐连通，所述抽真空罐连接所述催化剂收集罐。