[实用新型]梳棉机出料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种出料装置，特别是一种梳棉机出料装置。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后成为棉线。棉纱纺纱首先将原料的棉花原料捆进行抓棉清理，然后将清理后的棉花进行松棉、梳理，经过多道松棉梳理之后得到初步的棉条，再将棉条送入精梳机上进行精梳达到最后的成品。梳棉机将棉卷进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉开棉工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格的棉条、存储在棉筒内，供并条工序使用。梳棉机将棉花梳棉过后需要将棉花集合成棉束然后出料再送入卷筒机内进行卷筒。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、成束效果好的梳棉机出料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种梳棉机出料装置，包含底座，其特征在于：它还包含进料辊、进料辊支架、棉片导向杆、棉束集合器、压棉辊、导棉辊、电机、竖直支架和出料导杆，所述进料辊水平设置并且两端转动设置在两侧进料辊支架上，两根进料辊上下相邻设置，所述进料辊支架竖直设置在底座两侧并且下端与底座固定连接，所述棉片导向杆由两根交叉设置的导向杆构成，所述导向杆一端铰接在进料辊支架上侧，另一端沿导向杆延伸方向开有导向槽，所述两根导向杆交叉设置并且通过螺栓穿过两根导向杆的导向槽固定连接，所述竖直支架竖直设置并且下端固定在底座上，所述棉束集合器中间开有锥形通孔并且棉束集合器一侧与竖直支架固定连接，所述导棉辊一侧转动设置在竖直支架上并且通过皮带与电机连接由电机驱动，所述电机固定在底座上，所述压棉辊设置在导棉辊上侧并且压棉辊上设置有上下调节装置，所述上下调节装置包含滑块、螺杆和手柄，所述竖直支架上开有竖直槽道，所述滑块设置在竖直槽道内并且能够上下滑动，所述螺杆竖直穿过竖直支架上侧并与竖直支架螺纹连接，螺杆下端转动设置在滑块上，手柄固定在螺杆上端，所述压棉辊转动设置在滑块上，所述出料导杆水平设置在压棉辊一侧上方并且一端固定在竖直支架上。

进一步地，所述压棉辊上侧和导棉辊下侧均设置有清洁刷。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：梳棉机出料装置结构简单，成本低廉，通过两根进料辊对棉片进行出料预压，然后通过两根交叉设置的棉片导向杆将从两根进料辊出来的棉片进行预集束，然后再通过棉束集合器进一步成束，通过导棉辊和压棉辊将成束的棉束压紧后通过出料导杆导出，这样通过棉片导向杆预集束后，能够避免棉束在棉束集合器进口边沿刮擦从而断丝，提高了集束的质量和效果。

附图说明

图1是本实用新型的梳棉机出料装置的示意图。

图2是本实用新型的梳棉机出料装置的棉片导向杆的侧视图。

图3是本实用新型的梳棉机出料装置的竖直支架部位的后视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1、2或3所示，本实用新型的梳棉机出料装置包含底座1，它还包含进料辊2、进料辊支架3、棉片导向杆4、棉束集合器5、压棉辊6、导棉辊7、电机8、竖直支架9和出料导杆10，进料辊2水平设置并且两端转动设置在两侧进料辊支架3上，两根进料辊2上下相邻设置，进料辊支架3竖直设置在底座1两侧并且下端与底座1固定连接，棉片导向杆4由两根交叉设置的导向杆构成，导向杆一端铰接在进料辊支架3上侧，另一端沿导向杆延伸方向开有导向槽11，两根导向杆交叉设置并且通过螺栓12穿过两根导向杆的导向槽11固定连接，竖直支架9竖直设置并且下端固定在底座1上，棉束集合器5中间开有锥形通孔13并且棉束集合器5一侧与竖直支架9固定连接，导棉辊7一侧转动设置在竖直支架9上并且通过皮带14与电机8连接由电机8驱动，电机8固定在底座1上，压棉辊6设置在导棉辊7上侧并且压棉辊6上设置有上下调节装置，上下调节装置包含滑块15、螺杆16和手柄17，竖直支架9上开有竖直槽道18，滑块15设置在竖直槽道18内并且能够上下滑动，螺杆16竖直穿过竖直支架9上侧并与竖直支架9螺纹连接，螺杆16下端转动设置在滑块15上，手柄17固定在螺杆16上端，压棉辊6转动设置在滑块15上，出料导杆10水平设置在压棉辊6一侧上方并且一端固定在竖直支架9上。压棉辊6上侧和导棉辊7下侧均设置有清洁刷19，通过清洁刷19对压棉辊6和导棉辊7实时清洁，从而保证压棉辊6和导棉辊7对棉束的挤压效果。