[实用新型]锅炉铣管及胀管用一体化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉烟管加工设备，特别是涉及一种锅炉铣管及胀管用一体化设备。

背景技术

锅炉烟管是锅炉加工过程中必不可少和极为重要的组装部件，在锅炉顶部烟管安装部位，一般通过钻机先在锅炉顶部钻孔，然后进行胀管和铣管工作，胀管是为了将烟管外径与钻孔内径成无缝隙贴合，然后进行焊接，而铣管则是将烟管端面铣平，显得美观。

市场上的铣管机、胀管机都是通过工人抱在怀里站在架子上进行操作，并且铣管机与胀管机分开操作，由于工人站在架子上操作（一般架子高度为2.5m以上），其工作强度大，工作效率低下，并且具有很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种锅炉铣管及胀管用一体化设备，可以通过按钮到达一个平面内的任何坐标，就可以完成铣管、胀管工作，降低劳动强度，提高安全系数和生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种锅炉铣管及胀管用一体化设备，包括：底部导轨、升降架、轴套、升降平台、左右移动机构、铣管装置和升降机，所述升降架设置在底部导轨上部，所述升降架包括立柱和顶板，所述轴套套装在立柱上，所述顶板设置在立柱上端面，所述升降平台通过轴套连接在立柱中间，所述左右移动机构设置在升降架底部，所述铣管装置包括转动电机、铣刀或胀管头安装架、所述转动电机设置在升降平台上部，铣刀或胀管头安装架与转动电机相连接，所述升降机设置在顶板上面。

在本实用新型一个较佳实例中，所述升降平台包括底座、固定底板、移动板、齿轮和齿条，所述底座焊接在轴套外侧，所述固定底板设置在底座上平面，所述移动板设置在固定底板上部，所述齿轮设置在固定底板底部，所述齿条设置在移动板底部。

在本实用新型一个较佳实例中，所述固定底板中间设置有方型孔。

在本实用新型一个较佳实例中，所述齿轮外部链接有旋转手柄。

在本实用新型一个较佳实例中，所述左右移动机构包括驱动电机、驱动链条和齿轮，所述驱动链条与电机相连接，所述齿轮与驱动链条相连接。

在本实用新型一个较佳实例中，所述驱动链条包括正转链条和反转链条。

在本实用新型一个较佳实例中，所述立柱底部设置有滚轮和固定架，所述固定架设置在滚轮外侧。

在本实用新型一个较佳实例中，所述移动平台上平面还设置有连接装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种锅炉铣管及胀管用一体化设备，可以通过按钮到达一个平面内的任何坐标，就可以完成铣管、胀管工作，降低劳动强度，提高安全系数和生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种锅炉用铣管及其胀管一体化设备一较佳结构示意图；

图2是图1的左视图。

附图中各部件的标记如下：1、底部导轨，2、升降架，3、轴套，4、升降平台，5、左右移动机构，6、铣管装置，7、升降机，8、链接装置，21、立柱，22、顶板，23、滚轮、24、固定架，41、底座，42、固定底板，43、移动板，44、齿轮，45、齿条，46、方形孔，47、旋转手柄，51、驱动电机，52、正转链条，53、反转链条，54、齿轮，61、转动电机，62、铣刀或胀管头安装架。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例提供如下技术方案。

在一个实施例中，一种锅炉铣管及胀管用一体化设备，包括：底部导轨1、升降架2、轴套3、升降平台4、左右移动机构5、铣管装置6和升降机7，所述升降架2设置在底部导轨1上部，所述升降架2包括立柱21和顶板22，所述轴套3套装在立柱21上，所述顶板22设置在立柱21上端面，所述升降平台4通过轴套3连接在立柱21中间，所述左右移动机构5设置在升降架2底部，所述铣管装置6包括转动电机61、铣刀或胀管头安装62、所述转动电机61设置在升降平台4上部，所述铣刀或胀管头安装架62与转动电机61相连接，所述升降机7设置在顶板22上面。