[实用新型]一种金属表面除杂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金领域，尤其涉及了一种金属表面除杂装置。

背景技术

金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的就在于提供了一种金属表面除杂装置，对金属表面的杂质进行搅拌清洗，从而提高了金属的纯度。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种金属表面除杂装置，包括装置本体、电机、进料口以及出料口，所述装置本体底部内侧设置有固定盘；所述固定盘的顶部中心处设置有第一齿轮、固定盘的顶部边缘处设置有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮之间相啮合的第三齿轮；所述第一齿轮的中心处设置有第一传动齿轮，且第一传动齿轮固定安装有搅拌棒；所述第三齿轮的中心处设置有第三传动齿轮，且第三传动齿轮固定安装有搅拌棒；所述搅拌棒由固定杆和搅拌片组成，所述固定杆的数量为两个，且分别固定安装于第一传动齿轮与第三传动齿轮上；所述搅拌片交错分布，并且均匀固定于固定杆；所述电机安装于装置本体底部外侧，电机转动轴穿过装置本体底部与第一齿轮相连接；所述进料口设置于装置本体的顶部，所述出料口设置于装置本体的底部。

作为一种优选方案，所述电机为伺服电机，且连接有伺服驱动。

作为一种优选方案，所述固定杆表面设置有螺旋形突起。

所述的第一齿轮以及第三齿轮的中心处分别固定有第一传动齿轮以及第三传动齿轮；第一传动齿轮上固定有固定杆，第三传动齿轮上同样固定有固定杆；两根固定杆带动与其连接的搅拌片转动；该结构使得两个搅拌棒在转动的同时，与第三传动齿轮相固定的搅拌棒还能绕着与第一传动齿轮相固定的搅拌棒做向心运动，使得对金属的搅拌更加充分。

所述固定杆的表面设有螺旋形突起，该结构使得靠近固定杆处，搅拌棒无法搅拌刀的金属能够向远离固定杆的方向做螺旋形运动，知道能够被搅拌片进行搅拌。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，可直接对金属表面的杂质进行搅拌碰撞清洗，也可以加入一些清洗剂，再进行搅拌清洗，从而去除了金属表面的杂质，提高了金属的纯度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本实用新型提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

实施例：

如图1所示，一种金属表面除杂装置，包括装置本体1、电机2、进料口3以及出料口4，所述装置本体1底部内侧设置有固定盘5；所述固定盘5的顶部中心处设置有第一齿轮6、固定盘5的顶部边缘处设置有第二齿轮7，且第一齿轮6与第二齿轮7之间相啮合的第三齿轮8；所述第一齿轮6的中心处设置有第一传动齿轮9，且第一传动齿轮9固定安装有搅拌棒10；所述第三齿轮8的中心处设置有第三传动齿轮11，且第三传动齿轮11固定安装有搅拌棒10；所述搅拌棒10由固定杆12和搅拌片13组成，所述固定杆12的数量为两个，且分别固定安装于第一传动齿轮9与第三传动齿轮11上；所述搅拌片13交错分布，并且均匀固定于固定杆12；所述电机2安装于装置本体1底部外侧，电机2转动轴穿过装置本体1底部与第一齿轮6相连接；所述进料口3设置于装置本体1的顶部，所述出料口4设置于装置本体1的底部；所述电机2为伺服电机，且连接有伺服驱动14；所述固定杆12表面设置有螺旋形突起15。具体实施时，打开电机2，将预除杂的金属从进料口3放入，搅拌棒10直接对金属进行搅拌处理，再从出料口4出料，当搅拌无法进行除杂时，可以在进料口3加入预处理的金属后，加入清洗剂进行搅拌，再将出料口4出料。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。