[实用新型]一种化工用的带有泄压排放装置的反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种化工用的带有泄压排放装置的反应釜。

背景技术

化工原料在加工过程中会用到反应釜，一般反应釜内设置的加热装置在反应釜底部，难以适用于高要求的均匀加热，且一些化学原料在进入反应釜时容易造成局部浓度过高；一般反应釜为了实现有组织废气排放，集气管道需要具有一定的负压，与排气管直接连通相当于对反应釜进行负压抽吸，显著增大了反应釜废气的排放量，造成反应釜因憋压而发生安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工用的带有泄压排放装置的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工用的带有泄压排放装置的反应釜，包括反应釜本体和泄压排放装置，所述反应釜本体内设置搅拌轴，所述搅拌轴上设有叶片，所述反应釜本体上下两端分别设有进料口和出料口，所述反应釜本体内设置接料盘，所述接料盘轴向中心固定在搅拌轴上且位于进料口和螺旋加热片之间，所述反应釜本体上设有负压集气管道，所述泄压排放装置包括支管、紧固件、止回阀和排放管，所述支管设置在负压集气管道上，所述止回阀设置在支管上，所述止回阀和支管之间设置耐温耐蚀密封垫片，并用紧固件紧固，所述止回阀的上方与排放管连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述反应釜本体筒体内壁设有保温层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌轴上设有螺旋加热片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反应釜本体上设有温度计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型接料盘的设置使投入到反应釜内的化工原料分散均匀，防止局部浓度过高，提高了产品质量，螺旋加热片使化工原料加热更加均匀，化工原料反应所产生的高温气体通过负压集气管道上的泄压排放装置进入废气处理系统，高温气体由支管经止回阀自动排出，为反应釜减压，不会对反应釜内部形成强烈的负压抽吸，避免了反应釜因憋压而发生安全事故。

附图说明

图1为化工用的带有泄压排放装置的反应釜的结构示意图。

图中：反应釜本体1、叶片2、螺旋加热片3、接料盘4、负压集气管道5、支管6、紧固件7、止回阀8、排放管9、耐温耐蚀密封垫片10、温度计11、搅拌轴12、进料口13、出料口14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种化工用的带有泄压排放装置的反应釜，包括反应釜本体1和泄压排放装置，所述反应釜本体1筒体内壁设有保温层，所述反应釜本体1内设置搅拌轴12，所述搅拌轴12上设有叶片2和螺旋加热片3，所述反应釜本体1上下两端分别设有进料口13和出料口14，所述反应釜本体1内设置接料盘4，所述接料盘4轴向中心固定在搅拌轴12上且位于进料口和螺旋加热片3之间，所述反应釜本体1上设有负压集气管道5，所述泄压排放装置包括支管6、紧固件7、止回阀8和排放管9，所述支管6设置在负压集气管道5上，所述止回阀8设置在支管6上，所述止回阀8和支管6之间设置耐温耐蚀密封垫片10，并用紧固件7紧固，所述止回阀8的上方与排放管9连接，所述反应釜本体1上设有温度计11。

本实用新型的工作原理是：当化工原料从进料口13落入设置在反应釜内的接料盘4上，接料盘4随着搅拌轴12一起转动，使投入到反应釜内的化工原料分散均匀，防止局部浓度过高，提高了产品质量，反应釜内的搅拌轴12和螺旋加热片3对化工原料进行搅拌和加热，化工原料反应所产生的高温气体通过负压集气管道5上的泄压排放装置进入废气处理系统，高温气体在反应釜内不稳定而产生正压时，高温气体会由支管6经止回阀8自动排出，为反应釜减压，不会对反应釜内部形成强烈的负压抽吸，避免了反应釜因憋压而发生安全事故。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。