[实用新型]一种化工用液体反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种化工用液体反应釜。

背景技术

反应釜内物料混合反应时常常需要加热或者冷却促进物料反应，现有技术中通常在反应釜外壁套设夹套以达到升温或降温的目的，但是目前所使用的夹套大多为一体式，蒸汽、热水或冷却水进入夹套后容易出现液体流动短路现象，导致釜体内物料受热不均匀，影响物料反应进程和反应控制效果，另一方面，反应釜中往往不是完全充填反应物料，当反应物料较少时，采用一体式夹套升温或降温，位于釜体上部的夹套部分的能源被浪费，耗水量或耗气量大，不利于能源节约；液态的产品在从反应釜中放出时，经常会带出一些杂质，这样会严重影响产品的品质，并且这些块状物在放料时，极易堵塞阀门，使阀门严重磨损，以致损坏，增加设备维修成本，针对以上问题，需要对现有的液体反应釜进行改良。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能、高效、具有出料过滤装置的化工用液体反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工用液体反应釜，包括釜体、夹套、出料过滤装置、搅拌机构和驱动电机，所述釜体内部设有搅拌机构，釜体上部设有进料口，釜体下部设有出料口，所述出料口连接有出料过滤装置，出料过滤装置包括出料管、控制阀和沉淀管，所述出料管与出料口连接，出料管和出料口的连接处设有控制阀，出料管水平设置，沉淀管倾斜向下设置在出料管下端，与沉淀管连接处的出料管上设有过滤网；所述釜体外壁设置有夹套，夹套包括上夹套和下夹套，上夹套和下夹套上分别设置有进口和出口，所述进口位于出口的上方，上夹套的出口与下夹套的进口通过管道连通；所述釜体顶部设置有驱动电机，驱动电机与搅拌机构连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌机构包括搅拌轴、锚式搅拌桨和框式搅拌桨，搅拌轴由釜体顶端穿入釜体内腔，搅拌轴上部与驱动电机连接，搅拌轴下部设有锚式搅拌桨，搅拌轴中部设有框式搅拌桨。

作为本实用新型再进一步的方案：所述沉淀管与出料管呈30°角设置，沉淀管的末端设有阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤网为圆形，过滤网的直径与出料管的内径相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述釜体底部设有支撑脚。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管末端设置为直角弯管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在搅拌轴上同时设置锚式搅拌桨和框式搅拌桨，提高了对物料的搅拌效果，在釜体外壁上部和下部分别设置有两个夹套，两夹套通过管道连接，一方面，有效解决了夹套内液体流动短路的问题，保证了釜体内物料受热均匀，另一方面，当反应釜体内反应物较少时，可以拆除管道，使上、下夹套分离，仅使用下夹套对反应釜体进行升温或降温，大大减少了能耗，起到了节能低碳的效果，节约了生产成本；出料过滤装置实现液态产品与杂质的有效分离，防止颗粒状或块状杂质进入出料管造成堵塞，一方面提高了产品的质量和纯度，另一方面避免了阀门因物料堵塞而损坏，减少了维修维护费用，延长了设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中出料过滤装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。