[实用新型]一种掺混肥料的自动化投料设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及掺混肥料的生产设备，具体为一种自动化投料设备。

背景技术

掺混肥料又称干混肥料，含氮、磷、钾三种营养元素中任何两种或三种的化肥，是以单元肥料或复合肥料为原料，通过简单的机械混合制成。现有的投料设备形式较为单一，通常为一条主皮带输送机，配合多个辅助皮带输送机将各种原料输送至主皮带输送机上在一并送入投料池，后经提升机输送至混料设备加工；现有的投料设备存在如下几个问题：1、投料设备均处在敞开的环境中，原料形成的扬尘容易对工人的身体健康造成危害，同时原料的散发的气味也严重影响工人的工作状态；2、输送过程单一，无法对原料的投量多少以及种类需求做出灵活的判断，使得工人操作起来十分不便；3、对于原料的包装袋通常需要人工用刀具进行切割投料，操作十分不便，也容易发生原料散落或造成安全事故。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种可减少原料扬尘、方便灵活控制且操作安全性更高的自动化投料设备。

本实用新型为一种掺混肥料的自动化投料设备，包括密封且相通的投料室和投料池，所述投料室顶部设有多个料仓，所述料仓顶部开口并设有料筛，料仓的底部开口并伸入投料室内，所述料仓的底部还设有带气缸的投料阀；所述投料室内设有机架，机架上与料仓底部开口处相对应的设有多个料斗，所述料斗的出料口下方设有皮带输送机，所述皮带输送机沿传输方向的一端与投料池上端相连。

具体的，所述料仓顶部的料筛上方还设有用于切割原料包装袋的刀具，所述刀具呈十字形尖角状。

具体的，所述投料池内位于皮带输送机的下方还设有过滤网。

具体的，所述投料阀上还设有称重传感器。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用密封的投料室和投料池，投料室上方设有料仓进行储料和投料，料仓的进料口设有切割刀具，原料包装袋可直接吊放至进料口割破放料，原料储存在料斗中，根据投料需要控制气缸带动投料阀开合放料，同时可依据称重传感器判断投料多少；投料经料斗落入皮带输送机上并传送至投料池上端进滤网过滤后落入池底，再经提升机输送至混料设备。

本实用新型的投料工序整体在密封的投料室中完成，有效防止了扬尘和难闻气味对工人的危害；通过料仓下方的带气缸的投料阀以及称重传感器配合控制投料的多少，可间隔投料也可连续投料，便于灵活操作；料仓上的刀具方便了对原料包装袋的切割放料过程，减少了安全隐患，极大的提升了工作效率。

附图说明

下面结合附图就本实用新型的具体实施方式作进一步说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中刀具的主视图；

图3是本实用新型A部分的局部放大图。

具体实施方式

作为本实用新型优选的实施方式，参照附图1所示的一种掺混肥料的自动化投料设备，包括密封相通的投料室10和投料池20，所述投料室10顶部设有五个料仓11，任意一料仓11的顶部开口并设有料筛12，料筛12上方用于切割原料包装袋的刀具16，参照附图2所示，料仓内焊接有两根十字交叉的槽钢13，所述的刀具16焊接在槽钢13的十字交叉点上，所述刀具16呈十字形尖角状，方便包装袋的切割同时保证下料的流畅性。

料仓11的底部开设出料口并伸入投料室10内，参照图3所示，出料口处设有带气缸15的投料阀14，投料阀14随气缸15的推杆动作而开合放料，投料阀14上还设有称重传感器31，在实际工作时可在投料室10外设置一个工控机30，气缸15和称重传感器31均与工控机30连接，通过工控机30操作整个投料过程。

所述投料室10内设有机架17，料仓11底部的进料口下方的机架17上对应设有五个料斗18，所述料斗18的出料口下方设有皮带输送机19，所述皮带输送机19沿传输方向的一端与投料池20上端相连，皮带输送机19的下方设有过滤网21，进一步过滤原料。

以上所述，仅为本实用新型较佳具体实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此本实用新型保护范围以权利要求书的保护范围为准。