[实用新型]全膜双垄沟钢辊皮带式残膜回收打捆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械中的地膜回收机械技术领域，尤其是涉及一种全膜双垄沟钢辊皮带式残膜回收打捆机。

背景技术

全膜双垄沟播技术突破了传统的垄上种植模式，可以大幅度提高作物的产量与品质，给旱作农业带来了福音，其显著的经济效益使得该技术在西北地区进行大规模的推广。然而由于全膜双垄沟播技术所使用的地膜由聚乙烯等烃类化合物组成，在自然条件下极难降解，可存在于土壤中200～400年。残膜滞留于土壤中所带来的“白色污染”导致农田环境恶化、土壤质量下降、农作物减产等问题。机械化残膜回收是解决残膜污染问题的有效手段，依靠人工捡拾残膜，工作效率和回收率都较低且强度大。全膜双垄沟种植技术决定了在残膜回收时，残膜回收机必须具有良好的地面仿形功能和通过性，同时要求有较高的残膜回收率和机器作业效率。目前国内的残膜回收机如气吸式、伸缩杆齿式、轮齿式残膜回收机大多存在仿形能力差、收净率低等问题，且尚未出现将残膜回收并打成捆的残膜回收打捆机。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有的技术缺陷而提出一种全膜双垄沟钢辊皮带式残膜回收打捆机，有效解决了现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所述的全膜双垄沟钢辊皮带式残膜回收打捆机，包括机架，其特点是所述的机架前端设置有牵引装置、万向联轴器和支撑架，机架上部设置有第一液压装置，第一液压装置的活塞杆与后盖相连，打捆送绳装置和打捆室设置在机架上，对应打捆送绳装置还设置有操纵杆，所述的打捆室一侧对应设置有多个钢辊，皮带由皮带盒引出绕过转动轴，第二液压装置对应设置在两个转动轴上，机架下部安装有起膜齿，对应起膜齿的机架上设置有滚筒，滚筒上设置有捡膜齿，滚筒和对应的钢辊之间设有挡板，拨盘对应设置在挡板上方，所述的机架上还设置有报警装置，机架下部还设置有地轮。

所述的滚筒、拨盘、钢辊通过固定轴安装在机架上并绕着固定轴转动。

所述的打捆室由多个钢辊和皮带围成，皮带通过几组转动轴围成一个封闭的空间，皮带由皮带盒中抽出。

所述的起膜齿为一组具有弹性恢复功能的仿形齿，所述的起膜齿、地轮、捡膜齿的最低点距离地面的高度依次变高。

本实用新型的有益效果是：所述的全膜双垄沟钢辊皮带式残膜回收打捆机，适用于旱地全膜双垄沟残膜回收，该机工作时通过起膜齿入土起膜、破根茬，起膜齿将残膜收集在其齿之间并依靠起膜齿的弹性恢复作用实现地面仿形功能，可避免垄沟内残膜回收不了以及地面阻力过大的问题。滚筒和拨盘在转动时将捡膜齿捡起的地膜输送到打捆室中。钢辊转动将残膜卷成膜芯并通过打捆送绳装置将地膜自动打捆，方便运输。皮带代替部分钢辊的设计不但减少了钢辊的使用量而且增加了打捆室的空间，提高了工作效率。本机结构简单、经济实用，适合大规模推广。

附图说明

图1是本实用新型结构原理示意图。

图中：1.打捆送绳装置；2.打捆室；3.第一液压装置；4.皮带盒；5.后盖；6.皮带；7.第二液压装置；8.转动轴；9.钢辊；10.地轮；11.机架；12.滚筒；13.捡膜齿；14.起膜齿；15.支撑架；16.牵引装置；17.万向联轴器；18.报警装置；19.挡板；20.拨盘；21.操纵杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，所述的全膜双垄沟钢辊皮带式残膜回收打捆机，包括机架11，其特点是所述的机架11前端设置有牵引装置16、万向联轴器17和支撑架15，机架11上部设置有第一液压装置3，第一液压装置3的活塞杆与后盖5相连，打捆送绳装置1和打捆室2设置在机架11上，对应打捆送绳装置1还设置有操纵杆21，所述的打捆室2一侧对应设置有多个钢辊9，皮带6由皮带盒4引出绕过转动轴8，第二液压装置7对应设置在两个转动轴8上，机架11下部安装有起膜齿14，对应起膜齿14的机架11上设置有滚筒12，滚筒12上设置有捡膜齿13，滚筒12和对应的钢辊9之间设有挡板19，拨盘20对应设置在挡板19上方，所述的机架11上还设置有报警装置18，机架11下部还设置有地轮10。

所述的滚筒12、拨盘20、钢辊9通过固定轴安装在机架上并绕着固定轴转动。

所述的打捆室2由多个钢辊9和皮带6围成，皮带6通过几组转动轴8围成一个封闭的空间，皮带6由皮带盒4中抽出。

所述的起膜齿14为一组具有弹性恢复功能的仿形齿，所述的起膜齿14、地轮10、捡膜齿13的最低点距离地面的高度依次变高。