[实用新型]斜落料模具有效
申请号: | 201420488335.8 | 申请日: | 2014-08-27 |
公开(公告)号: | CN204109246U | 公开(公告)日: | 2015-01-21 |
发明(设计)人: | 季海螺 | 申请(专利权)人: | 浙江黄岩红旗塑料模具厂 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/40 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 318020 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 斜落料 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种模具,更具体地说,它涉及一种斜落料模具。
背景技术
在工业化的生产中都有模具的身影,模具在大批量的生产中,极大的提高了生产速度,带动着现代化工业的飞速发展。
在模具的过程,为了能够使得注塑产品能够在注塑完成后,快速的完成出料、落料的工作,现有的模具中都加设有顶出装置,所述顶出装置包括顶板和顶针,在开模的过程中,顶板与顶针一端相抵触,使得顶针的另一端与注塑完成后的产品内壁相抵触,并且通过顶板的作用将顶针头向定模方向顶出,使得产品能够脱离动模型芯,但是在脱模的过程中,一下形状复杂的产品在脱离动模型芯后,还能能挂在顶针上,不能快速的脱离顶针,这样需要人工继续干扰操作使得产品能够脱离顶针,这样不仅仅会给操作工人在工作操作中带来安全隐患,而且可能在操作时,会划伤动模型芯和定模型腔的表面,影响产品的使用寿命过程),这样就大大降低了产品生产的工作效率,延长产品的生产时间,大大增加了生产成本,在无形之中,就给生产厂家带来了巨大的经济损失。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够方便产品快速脱离顶针速的斜落料模具。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种斜落料模具,包括定模及动模,所述动模包括动模座板、支撑架、顶板和固定设置在支撑架上的动模板,所述支撑架固定设置在动模座板和动模板之间,所述动模座板与动模板之间形成可供顶板活动的顶出间隙,所述动模板朝向定模的端面上设有型芯,所述动模板上设有若干顶出通孔,所述顶出通孔内设有相对应的顶针,所述动模板上还设有倾斜设置的贯穿孔,所述贯穿孔分布顶针上方,所述贯穿孔内设有落料推杆,所述落料推杆与顶针形成一个朝向顶板的锐角a,所述落料推杆朝向顶板的一端设有可与顶板相抵触的限位环并且套设有第一推力弹簧,所述第一推力弹簧一端与限位环相抵触,第一推力弹簧另一端与动模板相抵触。
优选的,所述的顶板上与限位环相抵触处设有抵触凸块。
优选的,所述的贯穿孔分布型芯上方,所述落料推杆朝向定模的一端设有抵触推板,所述动模板上设有与抵触推板相对应的放置槽。
优选的,所述的顶针上套设有第二推力弹簧,所述顶针与顶板相抵触的一端设有抵触块,所述第二推力弹簧一端与抵触块相抵触,第二推力弹簧的另一端与动模板相抵触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:在模具开模后,顶板推动顶针从而将粘附在型芯上的产品顶起,在当顶板与落料推杆相抵触时,落料推杆就会从倾斜设置的贯穿孔内伸出,从而实现将还挂在顶针上的注塑产品倾斜向下推移,直至完全让注塑产品从顶针上脱离,这样就脱模时,就无需人工进行操作,能够有效的防止注塑产品挂在顶针上,不容易与顶针分离的现象发生。本实用新型,结构简单,效果明显。
附图说明
图1为本实用新型斜落料模具实施例的结构示意图;
图2为本实用新型斜落料模具实施例的俯视图;
图3为图2中A-A的剖视图;
图4为图3中B的局部放大图;
图5为图3中C的局部放大图;
图6本实用新型斜落料模具在开模顶料时的结构示意图。
附图标记: 1、定模;2、动模座板;3、支撑架;4、顶板;41、抵触凸块;5、动模板;51、型芯;52、顶出通孔;53、贯穿孔;54、放置槽;6、顶针;61、第二推力弹簧;62、抵触块;7、落料推杆;71、第一推力弹簧;72、限位环;73、抵触推板。
具体实施方式
参照图1至图6对本实用新型斜落料模具实施例做进一步说明。
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