[实用新型]一种注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具。 

背景技术

注塑模具的顶出机构是模具的重要组成部分, 关系到塑料产品的质量和生产周期, 甚至关系到模具能不能正常生产；目前使用较多的是利用复位弹簧实现顶出装置自动复位的，但由于复位弹簧在长时间连续工作后弹性逐渐减弱，使顶出装置顶出的距离变短；在注塑模具脱模过程中也有很多情况是脱料板直接顶出，由于脱料板与塑料产品的接触面积较大，这样会使脱料板与塑料产品之间易粘和，不容易顺利脱模，从而影响生产效率。

另外，注塑模具的合模的准确性也是需要的，如果不能很好的准确定位，合模时会使模具在注塑时发生变形的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种能有效自动脱模的注塑模具。

本实用新型的另一个目的是提供一种可以准确定位的注塑模具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案，一种注塑模具，包括定模和动模，所述动模包括型腔镶块和脱料板，所述定模包括型芯，所述型腔镶块、脱料板以及型芯之间形成有用于注塑的型腔，所述型腔镶块和脱料板的同侧连接有滑动机构，所述滑动机构包括有控制型腔镶块和脱料板之间行程的滑动连杆，所述滑动连杆包括限位部，所述限位部位于脱料板的对应端。

作为优选, 所述脱料板上连接有固定件，所述滑动连杆始终和固定件连接，所述限位部能与固定件抵设连接。

作为优选, 所述型腔镶块和滑动连杆固定连接，所述该固定件为第一紧固件，所述第一紧固件套设在滑动连杆上。

作为优选, 所述型腔镶块上连接有固定部，所述滑动连杆套设在固定部和固定件上，所述该固定件为第二紧固件，所述滑动连杆均和固定部、第二紧固件滑移连接。

作为优选, 所述定模还包括定模板，所述定模板上固定连接有定位件，所述动模中开设有定位孔，所述脱料板中开设有定孔，所述定位件穿设过定孔后与定位孔相配合。

作为优选, 所述型芯中开设有浇口，所述定模板相对型芯的另一侧连接有定浇环，所述定浇环与浇口连通。

作为优选,所述脱料板上开设有与型芯配合的型芯孔。

本实用新型相比现有技术具有下述优点：在型腔镶块与脱料板之间设有滑动机构，通过该滑动机构使型腔镶块与脱料板水平滑动，该滑动的顺序是动模先脱离塑料产品表面，这样的可以减少型腔镶块表面对塑料产品的粘滞力，然后型腔镶块会带动固定件移动，当固定件移动到滑动连杆上相对动模底板一端的限位部时，此时滑动连杆相对定模一端的限位部会与固定在脱料板上的固定件抵触，使脱料板与型腔镶块一起移动，这样，塑料产品因没有型腔镶块和脱料板对其的支撑作用力而在自身重力作用下进行脱落；这样，提高塑料产品的质量和脱模的速度，实现了自动脱模目的。此外，在定模板上固定连接有定位件，该定位件与定位孔和定孔配合，在合模时，定位件与定位孔和定孔配合并在保持在同一水平线上，使动模与定模在合模时不会发生偏离，起到了动模和定模可以实现准确合模的作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构图；

图2为本实用新型中型腔镶块脱离塑料产品时的结构图；

图3为本实用新型中脱料板脱离塑料产品的结构图；

图4为本实用新型中型腔镶块推动脱料板运动时的结构图；

图5为本实用新型实施例二的结构图；

图6为本实用新型实施例二的脱模时的结构图。

图中：1、定模；2、定模板；3、型芯；4、固定部 ；5、动模；6、动模板；7、型腔镶块；8、固定槽；9、连接部；10、滑动连杆；11、限位部；12、定位件；13、定位孔；14、定孔；15、脱料板；16、浇口；17、定浇环；18、型芯孔；19、型腔；20、塑料产品；21、第一紧固件；22、第二紧固件。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型一种注塑模具的实施例做进一步说明。