[实用新型]一种旋转式自动清洗采油过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采油过滤器，尤其涉及一种旋转式自动清洗采油过滤器。

背景技术

现阶段，较多地下油层的地质结构疏松，容易混杂大量的砂渣及其他杂质不利于油田的正常安全生产，并且砂渣及其他杂质在采油时被大量抽出会影响地层的地质结构，甚至造成井壁坍塌的严重后果。油田采油主要采用过滤装置来避免砂渣及其他杂质混入油泵。

目前采用的过滤装置一方面不能有效的阻止砂渣等进入油泵，对油泵造成损害；另一方面，普通过滤装置容易腐蚀，不耐磨，并且会形成严重的堵塞。这样的情况既导致采油工作不能正常的进行，降低了效率；又要投入较多的人力物力来清洗更换过滤装置，提高了采油的成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术存在的不足，提供一种可自动清刷，高效工作的旋转式自动清洗采油过滤器。

本实用新型是这样实现的：一种旋转式自动清洗采油过滤器，包括上接头、滤砂管、外筒体、内筒体，所述外筒体设有对称梯形孔，所述内筒体设有梯形孔，本实用新型还包括电动机、两面刷，所述电动机位于所述外筒体下端，所述电动机上端安装有旋转盘，所述旋转盘与所述外筒体及内筒体共轴心，所述旋转盘直径小于所述外筒体直径，所述旋转盘直径大于所述内筒体直径，所述旋转盘通过所述电动机实现旋转，所述两面刷位于所述外筒体与内筒体之间，所述两面刷紧贴所述外筒体与内筒体，所述两面刷包括支架及合金毛刷，所述合金毛刷固定于所述支架上，所述支架安装于所述旋转盘上，所述两面刷通过所述旋转盘实现旋转，所述两面刷至少为1个。

所述电动机还安装有电动机隔离罩，所述外筒体通过螺栓固定于所述电动机隔离罩上。

所述上接头通过螺栓固定在所述外筒体上，所述上接头直径与所述外筒体直径相匹配，所述上接头下端安装有内筒体，所述内筒体的高度小于所述外筒体的高度，所述外筒体中空，所述内筒体底部设有底盖。

所述上接头中间设有圆形通孔，所述圆形通孔直径小于所述内筒体直径。

所述外筒体外壁设有导线槽。

所述滤砂管安装于所述内筒体内壁上，所述滤砂管形状与所述内筒体形状相匹配。

所述上接头、内筒体、外筒体、滤砂管、两面刷、导线槽均采用合金钢。

所述一种旋转式自动清洗采油过滤器还包括控制按钮，所述控制按钮通过导线与所述电动机连接。

本实用新型采用两面刷结构，及时的对堵塞进液孔进行洗刷，解决了采油工作时进液孔堵塞问题。本实用新型结构简单，设计巧妙，能够实现自动冲刷清洗功能，节省人力及时间，提高了工作效率。本实用新型所述外筒体采用对称梯形孔，即方便了石油的过滤，同时也方便了砂渣及其他杂质的排出。本实用新型结构耐磨、耐腐蚀、抗变形，是地质采油的理想工具。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2本实用新型外筒体局部放大图；

图3本实用新型内筒体局部放大图；

具体实施方式

以下，参照附图，详细说明本实用新型实施例。另外，本实用新型并非该实施例进行限定。

一种旋转式自动清洗采油过滤器，包括上接头1、电动机2、两面刷3、外筒体4、内筒体5、滤砂管6以及电动机隔离罩7，所述电动机隔离罩7安装于所述电动机2外部，所述外筒体4通过螺栓固定于所述电动机隔离罩7上，所述上接头1通过螺栓固定于所述外筒体4上，所述上接头1直径与所述外筒体4直径相匹配，所述上接头1下端安装有所述内筒体5，所述内筒体5的高度小于所述外筒体4的高度，所述外筒体4中空，所述内筒体底5底部设有底盖。所述上接头1中间设有圆形通孔101，所述圆形通孔101直径小于所述内筒体5直径，所述圆形通孔101可直接连接油泵，便于过滤的石油直接被油泵吸出。所述圆形通孔101、内筒体5以及外筒体4共轴心，所述外筒体4设有对称梯形孔401，所述对称梯形孔均匀分布于所述外筒体4上，所述对称梯形孔401这种特殊结构增加了吸入及排出的接触面积，方便了石油的过滤吸入，同时也方便了砂渣及其他杂质的排出。所述内筒体5设有梯形孔501，所述梯形孔501增加了石油过滤吸入面积，保证过滤高效进行。

本实用新型所述电动机2上安装有旋转盘8，所述旋转盘8安装于所述电动机2转动轴上，所述旋转盘8与所述内筒体5共轴心。所述旋转盘8直径小于所述外筒体4的直径，所述旋转盘8直径大于所述内筒体5直径，以上条件保证了旋转轴8通过所述电动机2旋转。