[实用新型]粉料无尘收集器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于粉碎物料时收集粉碎物料的粉料无尘收集器。

背景技术

目前广大农村对秸秆、树枝等农林废弃物的粉碎成型大多采取集中处理模式，即秸秆等农林废弃物收集到成型燃料加工厂进行集中粉碎，料仓收集粉料，刮板输送，压块成型等加工过程。具体说：秸秆在粉碎机中粉碎后，从粉碎机的出料风管出来，到达料仓，将粉料收集，气体从料仓的孔隙中出去。然后物料再通过刮板运输，达到压制成型机的成型料斗，整个设备庞大，秸秆收集运输成本较高，生产环境粉尘严重，特别是秸秆收集和粉料收集过程的粉尘难以控制。

实用新型内容

针对现有的问题，本实用新型的目的在于提供一种体积小、成本低、能有效解决粉尘问题的粉料无尘收集器。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种粉料无尘收集器，其特征在于：包括旋风粉料收集器、微孔粉料收集袋、曲柄连杆机构和摇杆机构，所述旋风粉料收集器由硬质材料制成，所述旋风粉料收集器的下端出料口上连接微孔粉料收集袋；其中所述旋风粉料收集器由上部圆柱段和下部锥形段组成，所述旋风粉料收集器侧壁的上端设有进风口，所述旋风粉料收集器顶面的中心设有排风管，所述排风管的下部伸到旋风粉料收集器内，并且所述排风管的下端管口的位置低于进风口的位置；

还包括控制微孔粉料收集袋的上端进料口和下端出料口交替开关的摇杆机构，所述摇杆机构通过曲柄连杆机构控制开启和关闭。

采用上述技术方案，将秸秆粉碎机出料风管与旋风粉料收集器的进风口相连，粉料气流从进风口切向进入旋风粉料收集器，启动曲柄连杆机构的直流电机，当曲柄连杆机构和摇杆机构运动至集料状态时，即微孔粉料收集袋的进料口打开，出料口关闭。外旋气流外层带着秸秆粉料进入微孔粉料收集袋，粉料和粉尘被微孔袋挡在袋内，洁净的气流通过微孔排出进入大气。随着直流电机的运转，在曲柄连杆机构的带动下，摇杆机构摆动，微孔粉料收集袋的出料口打开，秸秆粉料在重力作用下落入位于微孔粉料收集袋下方的成型料斗，同时微孔粉料收集袋的上端进料口关闭，此时进入旋风粉料收集器的气流带着秸秆粉料沿着旋风粉料收集器的内壁高速旋转形成外旋气流，同时秸秆粉料受离心力、重力和内壁摩擦力的作用与外旋气流分离，并高速螺旋下降至旋风粉料收集器的底部，被分离的外旋气流逐渐收缩在螺旋粉料收集器的底部形成向上的洁净的内旋气流，内旋气流从排风管排出。上述动作交替进行，交替完成秸秆粉料在微孔粉料收集袋内收集放出动作，并始终保持旋风粉料收集器内气流与大气相对隔离，实现秸秆粉碎和粉料收集的无尘操作。

在上述技术方案中，优选为所述上部圆柱段顶面呈螺旋面。我们将旋风粉料收集器设计成由上部圆柱段和下部锥形段组成，圆柱段顶面设计成螺旋面，使得进风口气流沿圆柱面螺旋下降，从而使得进风气流在锥形段加速之前不乱。

在上述技术方案中：所述旋风粉料收集器放置在框型机架上，所述微孔粉料收集袋位于框型机架内。这样便于安装粉料无尘收集器。

在上述技术方案中：所述摇杆机构位于框型机架内，所述摇杆机构由左摇杆、右摇杆和连接在左摇杆和右摇杆下部之间的由多节短连杆铰接而成的中间连杆，所述左摇杆和右摇杆均为由四根梁组成的框型结构，所述左摇杆和右摇杆分别铰接在框型机架上，其中所述右摇杆或左摇杆的上横梁与曲柄连杆机构的连杆铰接，所述微孔粉料收集袋位于左摇杆和右摇杆之间。这样的摇杆机构结构简单，方便控制微孔粉料收集袋的进出料口的交替开启。

在上述技术方案中：所述左摇杆和右摇杆的前后梁的下部之间分别连接有中间连杆，便于左右摇杆同步运动。

在上述技术方案中：所述旋风粉料收集器由金属制成。这样更耐磨。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过旋风粉料收集器、微孔粉料收集袋、摇杆机构和曲柄连杆机构的作用，实现从秸秆粉碎机出料风管到成型料斗之间的无尘化操作，减小环境污染，本实用新型可以省略中间料仓及粉料输送设备，直接将粉料送到成型机的成型料斗内，结构简单，容易实施，成本低。

附图说明：

图1是本实用新型的粉料收集状态下的原理结构示意图；

图2为本实用新型的放料状态下的原理结构示意图；

图3为本实用新型的框型机架、摇杆机构的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述：

实施例1

如图1和2所示，本实用新型的粉料无尘收集器由旋风粉料收集器1、微孔粉料收集袋2、曲柄连杆机构、摇杆机构、成型料斗6、框型机架7和微型直流电机8组成。