[实用新型]塑料容器的制造装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及容器制造领域，特别地，涉及一种塑料容器的制造装置。

背景技术

目前，无菌塑料容器的制造装置主要是采用一种吹灌封一体机。该吹灌封一体机包括型坯成型机构、灌装机构及密封机构。注塑挤压机将加温热熔后的塑料粒子通过挤出头挤出，型坯成型机构接收塑料粒子并在洁净空气的环境下形成型坯，型坯在密封的模具中随模具一起被转移到灌装机构中，灌装机构往容器中灌入药液的同时，排除容器内的气体。灌装完成后，密封机构将塑料容器密封。塑料容器经模具成型、灌装封口后，经轨道由封口工位送到冲裁工位，这一过程中，塑料容器因温度下降会出现缩水情况，目前最通常使用的办法是在塑料容器封口好后，出瓶工位通冷却水到冷却板内对塑料容器进行冷却，但由于设备一个循环周期只有12秒钟，在此工位的冷却时间不到1/3，即4秒钟，塑料容器到达冲裁工位时温度没有完全降下来，一方面缩水量不好确定，在制作冲裁模具时比较困难；另一方面冲裁时会有毛刺，影响产品外观及使用。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种塑料容器的制造装置，以解决现有的塑料容器加工时存在冷却不够导致的冲裁加工难度大及加工过程中产生的毛刺影响产品性能的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

根据本实用新型的一个方面，提供一种塑料容器的制造装置，包括：模具单元、工作平台及驱动模具单元沿工作平台的轴向位移的驱动机构；

模具单元在驱动机构的作用下依次位移至工作平台上的相应的工位以完成塑料容器的型坯成型、灌装封口操作；

模具单元的出口端连接有用于对封口后的塑料容器进行冷却的冷却机构，冷却机构跟随模具单元位移；

冷却机构包括第一冷却段和第二冷却段；第一冷却段、第二冷却段沿工作平台的轴向设置，分别对应单个工位。

进一步地，模具单元包括相对设置的第一模具、第二模具及控制第一模具与第二模具开合模的合模机构，第一模具与第二模具在合模状态下形成用于加工塑料容器的模腔。

进一步地，第一冷却段和第二冷却段采用相同结构，均包括相对设置的两块冷却板，两块冷却板中的一块经固定板连接至第一模具，另一块经固定板连接至第二模具，两块冷却板的相向面均设有凹槽，每块冷却板内均设有连通至凹槽的冷却流道。

进一步地，冷却板经支撑杆连接至固定板，第一冷却段和第二冷却段共用固定板。

进一步地，支撑杆为弹性部件。

进一步地，工作平台包括：

用于模具单元进行型坯成型动作的第一工位；

用于模具单元进行灌装封口动作及对封口的塑料容器进行一次冷却的第二工位；

用于对经一次冷却后的塑料容器进行二次冷却的第三工位；

用于将二次冷却后的塑料容器进行转移以传递至输出轨道的第四工位；

第三工位处对应设有用于固定夹持塑料容器的第一夹持部；

第四工位与输出轨道相对，输出轨道上设有沿输出轨道移动且用于夹持塑料容器的第二夹持部。

进一步地，第二工位的底端设有用于对塑料容器进行脱模并定位的定位部。

进一步地，定位部为脱模针。

进一步地，模具单元设有安装架，驱动机构与安装架连接，工作平台设有用于导向的导轨，安装架在驱动机构的作用下沿导轨移动。

进一步地，驱动机构为液压驱动机构、步进电机或者气压驱动机构。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型塑料容器的制造装置，通过在模具单元的出口端设置对封口后的塑料容器进行冷却的冷却机构，且冷却机构包括第一冷却段和第二冷却段，既延长了封口后塑料容器的冷却时间，又相应缩短了输出轨道的长度，从而达到了在不影响塑料容器的生产速度的前提下有效地对塑料容器进行冷却，既保证了冲裁工位的加工质量，且冲裁后产品的表面质量高，毛刺少。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例制造装置中模具单元位于第一工位的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例制造装置中模具单元位于第二工位的结构示意图；以及