[实用新型]一种持久散热型LED路灯结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED照明技术领域，具体地，涉及一种持久散热型LED路灯结构。

背景技术

户外照明是城市照明的重要组成部分，传统的路灯常采用，高压钠灯360度发光，光损失大的缺点造成了能源的巨大浪费。当前，全球的环境在日益恶化，各国都在发展清洁能源。而随着国民经济的高速增长，我国能源供需矛盾日渐突出，电力供应开始存在着严重短缺的局面，节能是所急需解决的问题。随着我国城市化进程的加快，LED路灯以定向发光、功率消耗低、驱动特性好、响应速度快、抗震能力高、使用寿命长、绿色环保等优势逐渐走入人们的视野、成为世界上最具有替代传统光源优势的新一代节能光源，因此，LED路灯将成为道路照明节能改造的最佳选择。随着技术日趋成熟，大功率LED光源已可以满足一般路灯所需。

理论上LED晶片的寿命在3-5万小时，但其重要前提是有良好的散热性。随着温度的升高，LED晶片受到温度影响而减少到初始光通量的30%时，将失去照明意义而寿命终结。LED路灯的散热是需要重点解决的问题之一，不仅直接关系到LED实际工作时的发光效率，而且由于LED路灯亮度要求高、发热量大，并且户外这种使用环境比较苛刻，如果散热不好会直接导致LED快速老化，稳定性降低。目前，LED路灯散热技术，一般使用多为导热板方式，散热性较差。重量在路灯系统上十分重要，因为路灯安装距地面较高，若太重危险性就增加，尤其遇到台风、地震都可能产生意外。由于LED路灯技术含量高、成分复杂等原因，灯头重量会远远超过普通路灯，通过散热片散热的LED路灯，一般重量太大，对相应的支撑材料要求相较更高。采用针状散热技术或石墨散热片虽然导热和散热性能良好，但工艺水平和成本控制难。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷和问题，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种持久散热型LED路灯结构，实现散热持久性、防尘密封性、均匀散光性、减轻自重，提高LED路灯的使用寿命和性能。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种持久散热型LED路灯结构，包括顶盖、支架、安装部上盖、光模块，所述顶盖固定于支架前部的前端，所述安装部上盖与支架后部固定，形成与路灯支撑架固定的结构，所述支架为一体成型支架，包括支架框、支架前部设置的光模块安装窗口、支架后部设置的阵列通孔，所述光模块包括LED光源、散热结构，所述光模块可拆卸式嵌入所述支架的光模块安装窗口，所述散热结构包括LED光源固定槽、多个散热片和多组阵列通孔。支架后部与安装部上盖形成的密闭空间内可安装驱动电源等装置，设置阵列通孔便于空气上下对流散热，同时也增大了散热表面面积。

优选的，所述散热结构为一体成型导热结构，所述LED光源紧密固定于散热结构的LED光源固定槽，多组阵列通孔横向、纵向均匀设置于LED光源四周，散热片设置于LED光源上方。设于灯体结构上表面的多个散热片，形成多个散热通道，增加了散热面积。

优选的，所述LED光源包括多个LED芯片阵列，每个LED芯片阵列间隔一定距离，所述阵列LED芯片阵列间设置阵列通孔。在每个LED芯片阵列间预留一定空隙，可有效隔断热量在LED芯片阵列间的传递，控制了温度的升高，设置阵列通孔增加表面积的同时，进一步利用空气对流带走热量。

优选的，所述LED芯片阵列的LED芯片通过共晶焊技术焊接在基板上，或采用COB光源。共晶焊接可减少LED光源本身的热阻及减少LED光源与散热结构构安装介面之间的热阻， COB光源能减小光源体积和面积，降低热阻和结温。

优选的，所述LED芯片阵列与所述散热结构的LED光源固定槽采用共晶焊技术封装，以降低从半导体晶圆到封装器件外壳间的散热所需时间以及热阻，实现超低结温。

优选的，所述光模块与支架、支架与安装部上盖设有相互配合的卡扣式结构，实现准确对位密封和防尘防水，另外还通过螺杆进一步固定，达到良好的固定效果。另外，所述支架后部通孔阵列设置防尘结构，一般为防尘网，实现整体防尘。

优选的，所述LED光源采用矩形配光的透光镜，如矩形递减配光的中间低、两侧高的驼峰形透光镜，所述透光镜固定于散热结构上，以形成蝙蝠形配光曲线，与LED光源配合形成适宜路面的矩形灯光效果，达到均匀配光的效果。

优选的，所述顶盖、支架、光模块、安装部上盖中的一个或多个设有流线型结构，便于增大散热面、减少风阻，利于风雨及时将影响灯体表面散热的灰尘去除。

优选的，所述顶盖、一体化支架、安装部后盖采用耐热硬质工程塑料，如耐热PC材料；所述散热结构采用导热金属，如铝材。