[实用新型]一种喷药机支架回收装置有效
申请号: | 201420486265.2 | 申请日: | 2014-08-20 |
公开(公告)号: | CN204047713U | 公开(公告)日: | 2014-12-31 |
发明(设计)人: | 陈军;王荣;祁正梅;戚树腾;刘凡一;韩冰;党小选 | 申请(专利权)人: | 西北农林科技大学 |
主分类号: | A01M7/00 | 分类号: | A01M7/00;B05B15/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 712100 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 喷药机 支架 回收 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种喷药机支架回收装置,属于农业机械研究领域。
背景技术
在各种现实需求的推动下,近年来喷药机械得到了迅猛发展,部分人工背负式喷雾器被相关自动或者半自动喷药机械所取代。一方面,宽幅式喷药机在农场或者区域较大的农田得到有效利用,降低了人工背负式喷雾器工作的劳动强度,提高了劳动生产率,不误农时的消灭害虫等。其宽幅采用桁杆式结构实现,各个桁杆之间通过铰链连接到一起,工作时打开桁杆,实现宽幅;非工作状态时通过铰链旋转桁杆,实现各级桁杆折叠收回,减小非工作空间,增加整个机械运送或行走时的稳定性。另一方面,果园风送式喷药机也蓬勃发展,其利用离心风机对喷头雾滴进行“二次雾化”,明显增强了雾滴雾化效果和雾滴在树冠中穿透力,提高了农药利用率,降低了环境污染,减轻体力劳动。其喷药宽度调节采用控制喷药不同压力来实现,结构比较固定。
上述所说的宽幅式和果园风送式喷药机宽度实现的调节各不相同,其有以下不足和缺点:宽幅式适合农场等大型农田的喷药作业,对于现有果园喷药适应性不强;果园风送式喷药机宽度采用压力调节,无疑增大了液泵、输液管路等的压力,增加了控制的难度,并且喷药机行走时喷头被外界碰伤的危险系数大等。
发明内容
为了克服现有技术中存在的不足和缺陷,本实用新型的目的在于提供一种喷药机支架回收装置。其不仅仅能满足上述要求,而且该结构安全可靠、操作方便。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种喷药机支架回收装置,包括机架1、导向固定螺杆2、旋转盘3、竖直杆4、液压缸5、角度摆动杆6、位置移动杆7、销钉8、活动杆9、旋转轴10。所述导向固定螺杆2通过螺母固定在机架1上,所述旋转盘3中心孔和旋转轴10松配合,并且导向固定螺杆2的螺杆部分镶嵌在旋转盘3的弧形槽内,所述竖直杆4焊接在旋转盘3边缘处,所述活动杆9通过销钉8和竖直杆4连接,所述角度摆动杆6通过销钉8一端和竖直杆4相连,一端和位置移动杆7相连,所述位置移动杆7通过销钉8连接活动杆9,所述液压缸5一端连接到竖直杆4,另一端连接到角度摆动杆6和位置移动杆7的交点销钉8上。其特征在于:
旋转盘3开两个弧形槽,用于导向和固定;
旋转盘3可绕着旋转轴10转动,并且导向固定螺杆2控制旋转盘3转动一定角度后对旋转盘3进行固定;
液压缸5可调节活动杆9的位置;
竖直杆4、活动杆9、角度摆动杆6和位置移动杆7组成四杆机构,利于液压缸5对该机构控制。
本实用新型一种喷药机支架回收装置的工作原理是:
喷药机处于非工作状态时,转动盘带动整个机构绕着旋转轴旋转一定角度,使喷头方向朝着行走的正前方或者正后方,避免左右两侧树枝等的刮蹭;同时,活动杆在液压缸的拉动作用下从与竖直杆平行到垂直或者非180°,这样不仅仅避免了喷头的意外碰伤,也减小了喷药机的行走体积,使其结构紧凑。喷药机工作时,液压缸推动活动杆使其和竖直杆平行,然后转动盘转动一定角度,使喷头对着两侧果树或者葡萄树,方便喷雾作业。
本实用新型的有益效果是,该装置能有效缓解人工背负式喷雾器劳动强度大问题、作业效率低、靠压力调节喷药范围窄的问题,其结构紧凑,适应性较强。
附图说明
图1为本实用新型一种喷药机支架回收装置单边非工作状态图。
图2为本实用新型一种喷药机支架回收装置单边工作状态图。
图3为本实用新型一种喷药机支架回收装置局部示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明:
如附图1,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种喷药机支架回收装置,包括机架1、导向固定螺杆2、旋转盘3、竖直杆4、液压缸5、角度摆动杆6、位置移动杆7、销钉8、活动杆9、旋转轴10。所述导向固定螺杆2通过螺母固定在机架1上,所述旋转盘3中心孔和旋转轴10松配合,并且导向固定螺杆2的螺杆部分镶嵌在旋转盘3的滑槽内,所述竖直杆4焊接在旋转盘3边缘处,所述活动杆9通过销钉8和竖直杆4连接,所述角度摆动杆6通过销钉8一端和竖直杆4相连,一端和位置移动杆7相连,所述位置移动杆7通过销钉8连接活动杆9,所述液压缸5一端连接到竖直杆4,另一端连接到角度摆动杆6和位置移动杆7的交点销钉8上。其特征在于:
旋转盘3开两个弧形槽,用于导向和固定;
旋转盘3可绕着旋转轴10转动,并且导向固定螺杆2控制旋转盘3转动一定角度后对旋转盘3进行固定;
液压缸5可调节活动杆9的位置;
竖直杆4、活动杆9、角度摆动杆6和位置移动杆7组成四杆机构,利于液压缸5对该机构控制。
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