[实用新型]显示板组件和电磁炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及家电领域，更具体而言，涉及一种显示板组件和一种包含该显示板组件的电磁炉。

背景技术

现有的电磁炉采用感应电极膜5’作为薄膜按键应用，如图1和图2所示，感应电极膜5’与显示板4’连接时，通常通过其上的插口42’插接在显示板4’后边的端口51’上，然后再向前翻转，使其贴合在显示板4’上，由于在感应电极膜5’的翻转处会形成外凸的翻边55’，端口51’和翻边55’会额外凸出显示板4’而占用一定空间，这样底座1’上显示板4’的安装区域就要额外设置端口51’和翻边55’的放置空间，即：在底座1’的隔板3’(相当于本申请中的第一立板)上对应翻边55’处也要形成向显示板4’外侧方向的凸起31’，导致底座1’的制造难度(隔板3’与底座1’为一体注塑的)加大，也就是增加了底座1’的制作成本，与企业产品优化的设计理念相违背。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提供了一种制作简单、结构紧凑的显示板组件，可有效降低电磁炉的制作成本，更好地实现了企业产品优化的目的。

本实用新型提供了一种显示板组件，包括：显示板，所述显示板的一端边上设置有缺口、所述缺口内设置有插口，所述插口与所述显示板相连接；感应电极膜，所述感应电极膜的端口与所述插口相插接，所述感应电极膜从端口处形成有翻边而翻转设置于所述显示板上方，所述翻边和所述端口在所述显示板上的正投影均位于所述缺口内。

本实用新型提供的显示板组件，显示板的端边上连接感应电极膜端口处设置有缺口，插口位于缺口内，端口与插口相插接，而感应电极膜形成的翻边就可内藏于缺口内而不凸出显示板的端边，可有效减小线路板和感应电极膜所占用的空间，可使得显示板组件的结构更为紧凑，有效节约底座空间，符合企业产品优化的设计理念。

根据本实用新型的一个实施例，所述显示板组件还包括：弹性体，所述弹性体设置在所述显示板上，所述感应电极膜位于所述弹性体的上方、且其下表面粘贴于所述弹性体的上端面。

根据本实用新型的一个实施例，所述弹性体上设置有套孔，所述显示板上设置有显示灯，所述弹性体套装在所述显示灯上。

根据本实用新型的一个实施例，所述缺口朝外呈开口渐扩的喇叭口状，所述插口设置在所述缺口的底边上。

根据本实用新型的一个实施例，所述感应电极膜包括：触控段，其下表面与所述显示板相贴合；端口段，与所述插口相插接；和连接段，位于所述触控段和所述端口段之间、并连接所述触控段和所述端口段。

根据本实用新型的一个实施例，所述触控段位于所述连接段的左侧、所述端口段位于所述连接段的右侧，且所述触控段与所述端口段平行设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述显示板上设有数码管，所述缺口临近所述数码管设置。

本实用新型还提供了一种电磁炉，包括：上述任一实施例所述的显示板组件；和底座，所述底座上设有所述显示板的安装区域，所述显示板组件安装在所述安装区域内，所述安装区域的侧壁包括第一立板，所述缺口开设在所述显示板的朝向所述第一立板的端边上。

根据本实用新型的一个实施例，所述底座的上方设有面板，所述面板与所述底座配合安装后，所述面板的下表面与所述感应电极膜的上表面接触。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一立板沿左右方向设置，所述底座的内底面上设置有向后开口的框形板，所述框形板位于所述第一立板的前侧、并与所述第一立板相连接而围成所述安装区域，所述缺口位于所述显示板的后端边上，所述显示灯位于所述缺口的左侧。

根据本实用新型的一个实施例，所述感应电极膜为ITO贴膜。

综上所述，本实用新型提供的电磁炉，显示板的端边上对应感应电极膜端口处设置有缺口，插口位于缺口内，端口与插口相插接，而感应电极膜形成的翻边就可内藏于缺口内而不凸出显示板的端边，可有效减小线路板和感应电极膜在底座上所占用的空间，无需再在对应端口和插口位置的第一立板上设置外凸起，可使得电磁炉的结构更为紧凑，同时也方便于底座的生产、并能够降低底座的制作成本，符合企业产品优化的设计理念。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是相关技术所述电磁炉一个实施例的结构示意图；

图2是图1中的A部放大结构示意图；