[实用新型]数控冲床

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，尤其涉及一种数控冲床，该数控冲床应用于薄膜冲切。

背景技术

在薄膜冲切方面，常用的为25吨以下的小吨位冲床。目前市场上的小吨位冲床，主要有机械式和液压式两种。机械式的传动机构主要由普通电机、飞轮、离合器、制动器、曲轴、连杆、滑块等组成。工作时，电机一直运行，通过皮带带动飞轮，使飞轮中积蓄一定的能量；冲压时离合器闭合，飞轮的能量通过离合器传递给曲轴，曲轴通过连杆带动滑块向下直线运动，完成冲压后，离合器分开，同时制动器工作，使曲轴停止在死点上，机械式冲床的缺点是：飞轮一直转动浪费能源，离合刹车动作频繁导致噪音大。另一种液压式的传动机构主要由液压管路系统、液压油缸等组成；冲压时通过液压站驱动，配合相应阀门动作，油缸下行，完成冲压后，油缸反向动作回到原位。节能并且静音，但是液压式的缺点是：动作缓慢效率低，不及机械式的一半。有鉴于此，有必要对上述的冲床进行进一步的改进,以使车床具有高效、节能、静音的优点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种节能降噪并且高效率的25吨以下的数控冲床。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：提供一种数控冲床，包括主体机构、伺服驱动机构、传动机构、曲轴连杆机构、滑块机构以及模具安装台；

所述主体机构包括分层设置的上横梁板以及下横梁板，所述上横梁板上固定设置有曲轴箱，所述曲轴连杆机构设置于曲轴箱中，所述伺服驱动机构通过传动机构驱动曲轴连杆机构并固定于曲轴箱上，所述滑块机构位于上横梁板的底部并与曲轴连杆机构固定连接，所述模具安装台包括上模安装台以及下模安装台，所述上模安装台固定于滑块机构的底部，所述下模安装台固定于下横梁板上且与上模安装台正对设置。

进一步的，所述伺服驱动机构包括伺服马达、减速机、安装架以及升降螺杆，所述伺服马达与减速机固定连接并安装于安装架上，所述安装架通过升降螺杆固定于曲轴箱上。

进一步的，所述曲轴连杆机构包括连杆、曲轴、活塞、连接轴以及锁模法兰，所述连杆上开设有轴孔，所述曲轴套接于轴孔中，且曲轴的一端伸出曲轴箱，所述活塞的一端通过连接轴与连杆固定，活塞的另一端固定有锁模法兰。

进一步的，所述传动机构包括第一同步轮、同步带以及第二同步轮，所述第一同步轮固定于减速机的转动轴上，所述第二同步轮固定于曲轴伸出曲轴箱的端部，所述同步带绕于第一同步轮以及第二同步轮上。

进一步的，所述滑块机构包括滑块、滑块齿轮箱端盖、固定法兰、活塞连接杆、调模杆、导柱、弹簧导套以及弹簧，所述滑块齿轮箱端盖固定于滑块上，所述活塞连接杆通过固定法兰固定于滑块齿轮箱端盖上，所述调模杆固定于滑块齿轮箱端盖上；所述导柱的数量为二，分别设置于滑块的两侧，导柱的一端固定于滑块上，另一端套接固定有弹簧导套，所述弹簧套接于导柱中，且弹簧的一端与弹簧导套固定。

进一步的，所述主体机构还包括支撑柱，所述支撑柱的数量为四，所述支撑柱连接上横梁板以及下横梁板且对应上横梁板与下横梁板的角部设置。

本实用新型的有益效果在于：本方案主要采用伺服驱动机构、传动机构、曲轴连杆机构以及滑块机构，该伺服驱动机构通过传动机构驱动曲轴连杆机构运动，而曲轴连杆机构带动滑块机构运动，能够实现上模安装台的上下运动，完成冲切工作。本实用新型结构简单，机构组件较少，能够节省整机的能源消耗，各机构组件配合紧凑，能够提高配合效率，并能够有效降低部件配合产生的噪声。

附图说明

图1为本实用新型数据车床的结构示意图；

图2为本实用新型主体机构的示意图；

图3为本实用新型伺服驱动机构的示意图；

图4为本实用新型曲轴连杆机构的示意图；

图5为本实用新型滑块机构的示意图。

标号说明：

1、主体机构；2、伺服驱动机构；3、曲轴连杆机构；4、滑块机构；51、上模安装台；52、下模安装台；61、同步带；62、第一同步轮，63、第二同步轮；

11、上横梁板；12、下横梁板；13、曲轴箱；14、支撑柱；

21、伺服马达；22、减速机；23、安装架；24、升降螺杆；

31、连杆；32、曲轴；33、活塞；34、连接轴；35、锁模法兰；

41、滑块；42、滑块齿轮箱端盖；43、固定法兰；44、活塞连接杆；45、调模杆；46、导柱；47、弹簧导套；48、弹簧。

具体实施方式