[实用新型]一种抽屉式高温试验箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高温试验箱，尤其是一种抽屉式高温试验箱。 

背景技术

在大型高温试验箱、干燥箱或烧结箱领域，需要测试的试验品通常都是较为笨重的大型机件、整机或者大批量元器件，无法依靠纯人力手工将其搬运到试验箱中，因而多采用步入式环境试验箱，即借用载重小车搬运：首先要将试验品吊装到载重小车上，然后将载重小车移动到箱体内部，再关闭箱门进行各种测试。 

由于箱体内部为极端高温环境，载重小车若单独配置电机等驱动装置，则极易因完全暴露在高温环境下而发生故障甚至完全损坏；同时，若试验品过于笨重也无法依靠人力推动或拉出载重小车，因而传统地均采用单独的牵引车将载重小车推进或拉出试验箱，因此额外地增加了成本开支。 

同时，由于载重小车的车轮内部具有轴承等结构，在高温条件下容易因产生膨胀变形而被卡死，温度越高变形越大，卡死的可能性就越大，因此一般采用耐高温轴承再配上高温轴承油，但市场上的高温轴承油一般最多能承受250℃的高温，而且高温下轴承油粘度降低而极易流失，一般的高温干燥箱、高温试验箱等最高温度可能达到350℃，高温烧结箱等最高温度可达600℃，这样的条件下，载重小车的轴承基本难以再正常运转。 

实用新型内容

为解决上述传统大型步入式环境试验箱成本过高、高温极端环境下载重车轴承无法正常运转等技术问题，本实用新型提供了一种抽屉式高温试验箱。 

本实用新型的技术方案包括箱体、底座，箱体置于底座上，箱体前部设有箱门，箱体的底板与箱体为抽屉式连接，即箱体的底部设有与底板紧密契合的开口，且所述开口的轮廓尺寸略大于底板的轮廓尺寸，需要保证底板与箱体在相对运动时不会发生干涉，同时需要满足在箱体内部所能达到的最高温度下，箱体的膨胀量与底板的膨胀量之和不能大于其轮廓尺寸差额。由于底板与箱体的紧密契合，以及底板与箱体在高温下产生一定的膨胀，可以保证在箱体内部具有良好的封闭性。 

底板下方设有驱动装置，驱动装置可驱动底板在水平方向上从箱体前部进入或退出所述开口，所述驱动装置包括减速电机、传动机构、车轮，车轮通过支架连接到底板的底面，减速电机固定在底板的底面且通过传动机构连接车轮，所述传动机构优选的为链条传动，包括链轮、传动链、轮轴，由于链条传动无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强。 

进一步地，所述箱体底部的开口为“匚”形，底板轮廓为矩形。 

进一步地，所述车轮采用轨道轮，轨道轮下方设有与之相匹配的导轨，用以引导底板进行高精度的水平直线运动。 

进一步地，所述箱体、底板为隔热板，用以隔绝外界对箱体内部环境的影响。 

进一步地，所述箱体和底板的厚度一致。 

本实用新型在可抽离的底板下方设置单独驱动装置，将试验品放置在底板上，然后控制驱动装置将底板推进箱体，底板具有了传统载重小车的载重和搬运功能，相比传统的大型步入式环境试验箱，本实用新型无需再配置额外的载重小车和牵引车，极大节约了成本；同时，将减速电机和车轮外置，隔断了箱体内部极端环境对底板下方的减速电机和轴承的影响，保障了电机和轴承的正常运行，相比传统的大型步入式环境试验箱，极大延长了其使用寿命。 

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图。

图2为本实用新型的A-A剖视图。 

图3为本实用新型的B-B剖视图。 

具体实施方式

结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明： 

如图1~3所示，本实用新型包括箱体1、底座2，箱体1位于底座2上方，箱体1的前部设有箱门3，箱体1的底板4与箱体1为抽屉式连接，箱体1的底部设有与底板4紧密契合的开口，底板4在外力驱动下可在水平方向上从箱体前部自由推进或退出所述开口，所述开口轮廓优选为“匚”形，底板4的整体轮廓为矩形；

底板4下方固定设有减速电机5、链轮7、传动链8、轮轴9和轨道轮6，轨道轮6下方设有导轨11，减速电机5通过链轮7、传动链8、轮轴9驱动轨道轮6在导轨11上进行精确、平稳的水平直线运动，从而带动底板4推进或退出箱体1的“匚”形开口。

本实用新型操作使用过程如下： 

测试开始之前，打开箱门3，控制减速电机5将底板4退出箱体1，将需要测试的试验品通过吊装等方式放置于底板4上，然后控制减速电机5将底板4推入箱体1，再关上箱门3，即可进行测试。