[实用新型]金属线材调直切断机有效

专利信息
申请号: 201420485062.1 申请日: 2014-08-27
公开(公告)号: CN203992160U 公开(公告)日: 2014-12-10
发明(设计)人: 安志攀 申请(专利权)人: 安志攀
主分类号: B21F1/02 分类号: B21F1/02;B21F11/00
代理公司: 衡水市盛博专利事务所 13119 代理人: 孙廷玉
地址: 053600 河北省*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 金属线材 切断
【说明书】:

技术领域

实用新型属于切断机技术领域,尤其涉及金属线材调直切断机。

背景技术

金属线材在生产时,为了储存和运输便利,需要将线材盘成卷,但在丝网加工或其他使用金属线材领域,往往需要将线材伸直并根据需要截断。目前使用的金属线材调直切断机一般包括预调直机构、调直机构、切断机构、动力机构和动力传动机构,预调直机构、调直机构、切断机构等固定在由角钢等焊接成的架体上,在将预调直机构、调直机构、切断机构安装在架体过程中,很难保证预调直机构、调直机构、切断机构的中心在同一条直线上,这样,在金属线材调直切断过程中,造成线材不直和长度达不到设置要求,而且造成动力浪费。为了使得预调直机构、调直机构、切断机构的中心在同一条直线上,需要多次调整,费时费力,生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的解决的技术问题就是提供一种生产安装方便、预调直机构、调直机构、切断机构的中心在同一条直线上、提高线材质量、线材长度复合要求的金属线材调直切断机。

本实用新型采用的技术方案为:包括机架、牵引轮、预调直机构、调直机构、切断机构、动力机构和动力传动机构,所述机架包括竖直的立基板和与该立基板垂直的工作台面板,在所述牵引轮、预调直机构、调直机构、切断机构上分别带有外面为垂直平面的牵引轮架、预调直机构架、调直机构架、切断机构架,所述牵引轮架、预调直机构架、调直机构架、切断机构架的两个面分别固定在所述的立基板和工作台面板上。

其附加技术特征为:

在所述调直机构上方的立基板上端和工作台面板前端之间设置有罩体;

所述动力机构设置在所述工作台面板下方;

在所述工作台面板下方的立基板上设置有升降槽,所述动力机构通过升降机构固定在该升降槽内。

本实用新型所提供的金属线材调直切断机与现有技术相比,具有以下优点:其一,由于包括机架、牵引轮、预调直机构、调直机构、切断机构、动力机构和动力传动机构,所述机架包括竖直的立基板和与该立基板垂直的工作台面板,在所述牵引轮、预调直机构、调直机构、切断机构上分别带有外面为垂直平面的牵引轮架、预调直机构架、调直机构架、切断机构架,所述牵引轮架、预调直机构架、调直机构架、切断机构架的两个面分别固定在所述的立基板和工作台面板上,生产时,只需将立基板和工作台面板两个放置牵引轮架、预调直机构架、调直机构架、切断机构架的两个平面垂直且平整度高,且牵引轮、预调直机构、调直机构、切断机构得中心位置到相应架体的距离一致,就能保证牵引轮、预调直机构、调直机构、切断机构的中心位置在同一条直线上,安装更加快捷,生产出的金属线材更直,且切断长度达到设计要求,线材质量大大提高;其二,由于在所述调直机构上方的立基板上端和工作台面板前端之间设置有罩体,避免了油料外溅,使用更加安全;其三,由于所述动力机构设置在所述工作台面板下方,使用更加安全;其四,由于在所述工作台面板下方的立基板上设置有升降槽,所述动力机构通过升降机构固定在该升降槽内,可以根据需要调整动力机构的高度,以调整动力传动机构的松紧。

附图说明

图1为本实用新型金属线材调直切断机的结构示意图;

图2为金属线材调直切断机的俯视图;

图3为金属线材调直切断机的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型金属线材调直切断机的结构和使用原理做进一步详细说明。

如图1、图2和图3所示,本实用新型金属线材调直切断机,包括机架2、牵引轮1、预调直机构3、调直机构4、切断机构5、动力机构6和动力传动机构7,机架2包括竖直的立基板21和与该立基板21垂直的工作台面板22,在牵引轮1、预调直机构3、调直机构4、切断机构5上分别带有外面为垂直平面的牵引轮架11、预调直机构架31、调直机构架41、切断机构架51,牵引轮架11、预调直机构架31、调直机构架41、切断机构架51的两个面分别固定在立基板21和工作台面板22上。生产时,只需将立基板21和工作台面板22的两个放置牵引轮架11、预调直机构架31、调直机构架41、切断机构架51的两个平面垂直且平整度高,这样牵引轮1、预调直机构3、调直机构4、切断机构5的中心位置到相应架体的距离一致,就能保证牵引轮1、预调直机构3、调直机构4、切断机构5的中心位置在同一条直线上,安装更加快捷,生产出的金属线材更直,且切断长度达到设计要求,线材质量大大提高。

调直机构4上方的立基板21上端和工作台面板22前端之间设置有罩体8,避免了油料外溅,使用更加安全。

动力机构6设置在所述工作台面板22下方,使用更加安全。

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